摘 要：本文主要分析了水泥立磨在运行期间液压系统不稳定，频繁报警跳停磨主机的原因，以及改进方案。

关键词：水泥企业；立式磨；液压系统

我公司水泥磨采用的是德国莱歇公司生产的LM56.2+2C立式磨机，两个主辊、两个辅辊，设计产量为200t/h，实际生产能力达到220t/h以上。质量非常棒，运行两年多没有出现过设备问题。只是生产初期液压系统不稳定，频繁报警跳停，对氮气压力、节流阀进行多次调节试验，均未能彻底解决问题。通过对故障现象和液压系统控制程序的研究分析，发现该磨机液压系统控制程序原设计中有如下两项保护：

第一项：当主辊液压站正向压力达到120Bar时报警，同时跳停液压站和磨主电机；

第二项：在正常研磨状态下，加压过程中若主辊液压泵运行超过2min，便报运行超时故障，同时跳停液压站和磨主电机。

以上两项为厂家为保证设备安全而设置的保护，但在运行过程中由于工艺和原材料的原因经常发生报警跳停事故，严重影响正常生产。最后通过对液压系统控制程序的修改，有效解决了此问题。

1.立磨主要技术参数

立磨型号：LM56.2+2C，磨盘辊道名义直径：Φ 5600mm，磨辊碾压力：单辊2100 kN；主电机型号：YRKK900-6，额定功率：4200kw，额定电压：10KV；额定转速：994r/min；主减速机型号：KMPS 576，输入功率：4200kw，输入转速：990r/min，输出转速：22.12r/min，速比：40；主辊液压站型号：HSLM 1400/54/2，油泵功率：18.5KW，油箱容积：1400L，额定压力：15Mpa，额定流量：54L/min.

2.主辊液压站组成和控制程序

2.1主辊液压站组成

主辊液压站主要由油箱、过滤器、高压油泵、单向阀、溢流阀、电磁阀、节流阀、手动蝶阀、管路、液压缸、显示仪表、蓄能器及电控部分等组成（见图一）。……