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(1 中国民航大学，天津 300300；2 天津渤海化工集团有限责任公司，天津 300450)

7A04是 Al-Zn-Mg-Cu 系高强铝合金，具有比强度高、密度低和弹性模量大等优点，广泛用于航空航天领域[1]。在设计航空结构部件时除了要考虑材料强度性能外，还须考虑材料的应力腐蚀敏感性[2-4]。在碱性或酸性环境中，可能会导致灾难性的应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking,SCC)[5]行为；因此，研究3.5%NaCl溶液条件下pH值对SCC的影响至关重要。此外，由于 SCC 发生前并没有明显的征兆，导致其诊断与预测均非常困难，常常造成巨大的灾难和经济损失；因此，研究铝合金SCC过程中的裂纹萌生和扩展规律以及在线诊断方法，对于预防事故发生具有重要的研究价值。

目前，在SCC过程中研究铝合金裂纹萌生和扩展的方法并不多，电化学噪声(Electrochemical Noise,EN)技术是当前比较普遍使用的方法，该技术在铝合金应力腐蚀中的应用已有一些报道，如李文婷等[6]研究了AA7075铝合金应力腐蚀开裂过程中裂纹萌生和扩展的电化学噪声。结果表明：伴随着裂纹的萌生和发展，出现明显的周期性电流与电位噪声峰，且这些噪声峰的出现频率和时间与3D 显微镜所观测到的C型环试样表面裂纹的萌生与长大具有较好的一致性；生海等[7]研究2024-T351铝合金在酸性NaCl溶液中的SCC过程的电流噪声，并经过小波分解后发现裂纹萌生阶段能量主要集中在高频段，裂纹扩展时低频能量增加；Sanchez-amaya等[8]研究了不同热处理状态下高强铝合金晶间腐蚀过程中的EN，发现噪声电阻Rn的变化与腐蚀发展过程有良好的一致性，并且电流噪声峰电量q与频率f结合后，能够较好地表征局部腐蚀发展；……