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市政给排水施工中拉管技术的实施要点初探

2018-04-16郑柏锐熊炜叶立本

商品与质量 2018年44期
关键词:热熔钻杆孔洞

郑柏锐 熊炜 叶立本

中建安装集团有限公司 江苏南京 210046

1 市政给排水施工中拉管技术的实施要点

1.1 拉管施工前期工作中的要点

拉管技术是一项技术要求比较严密,对施工各个环节都要求较高的工作。在拉管施工前,一定要做好相关的准备工作[1]。具体来说有如下几个方面:首先,要选择好工程所使用的拉管管材,良好的管材质量是前提。拉管选择好才能为开展工程打下良好的基础。在进行拉管选择的时候,拉管一定要符合给排水工程的需要,尤其是如下几点:(1)管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷;(2)管材内压强度及环刚度应满足设计要求;(3)管道的端面应平整 (与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径 、承口内径的尺寸及圆度应满足要求;其次,做好拉管现场施工方案的制定工作。一定要根据现场的具体情况进行施工方案的制定。也就是说,要对给排水项目工程的施工环境进行综合的分析,并依据具体的情况,例如地下既有强弱电、煤气等管线,设计出相应的施工方案,按照方案对工程施工进行管理。最后,进行施工前,施工所用到的机械设备要做好准备。不仅要保证施工所需的设备品类数量扭矩足够,而且要保证施工开始前达到良好的工作状况,使设备在工程进行当中能够安全、连续、稳定的为工程项目服务。

1.2 拉管施工过程介绍与重点

1.PE管的热熔。PE管的热熔是拉管施工的前提条件,热熔时将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮),经过预热—吸热—切换—焊接(焊接完成红灯亮、关掉电源)—冷却(再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间,冷却后松开锁紧扣带)五个步骤,然后根据要求进行抽检做拉拔试验,待实验合格后再进行大批量焊接,将管道焊接成需要敷设的长度,经水压或气压合格后为拖管做好准备[2]。

2.拉管的施工。拉管技术施工主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。

3.拉管施工的工序与要点。

(1)导向孔轨迹设计。弧形导向孔轨迹(见示意图)由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。

(2)导向钻进。a、导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。b、钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段 (即AB直线段) 的钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号 ,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序[3]。c、钻头位置监测。钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。每隔10米检测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在3根钻杆长度内完成纠偏)。

(3)回拉扩孔。钻头到达出口工作坑后钻进工作完成 ,但是孔径还没有达到敷设要求 ,因此需要采取多次扩径,直至扩孔到预定孔径。具体操作为:卸下钻头 ,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用,对于土质较差的情况可以在膨润土里适量加入氢化纳、雷硼以确保孔洞坚固。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。

(4)回拉敷设管道。成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道,在回拉前要确认管道与成孔长度相当的之后,还要确认孔洞压力下降到合理参数后将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内,在回拉过程中务必确保泥浆及时处理,当孔洞压力急剧上升的情况下按设计增设泄压孔确保回拉顺利进行。

(5)注浆。为防止拉管施工结束后,拉管扩孔的空隙造成路面(河底)坍塌,拉管扩孔的空隙部分采用注浆加固处理,注浆采用水泥粘土浆,水泥掺入量为15%,水灰比为1:1,孔口注浆恒压不小于0.25MPa,高压不大于0.4MPa,注浆时根据现场实际情况,适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。

2 结语

综上所述,社会经济发展带动城市化进程加快,为满足市政给排水工程建设的需要。将拉管技术应用到市政给排水施工中,能够有效解决这些问题,因此,规划建设人员应对这一技术进行宣传推广。在给排水工程拉管施工过程中,只有严格按照相关规范开展工作,才能确保拉管施工质量,充分发挥这一技术在给排水施工中的优势。

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