邵小群，马海军，张书勤，孙飞宇

（南通新帝克单丝科技股份有限公司，江苏 南通 226003）

PP纤维最大的优点在于质地轻、保暖性好、耐化学腐蚀且强度和耐磨性好，但也有易积聚静电、难染色、蜡感强、手感偏硬等缺点[1]，运用PET纤维复合纺丝，可以很好地弥补纤维的某些缺点。PP和PET复合纺在一起可以很好地相容并且物理性能之间相互弥补，制备出取长补短、性能好的PP/PET双组分皮芯型复合纤维，充分地结合PP纤维和PET纤维的各种优点，不仅可以拥有良好的染色性及耐磨性，而且强度与涤纶相比更加柔软[2]。

1 实验部分

1.1 主要原料

（1）PP切片（中石化兰州分公司）：熔点为164～176 ℃；玻璃化温度为-30～25 ℃，密度为0.90～0.92 g/cm3。

（2）PET切片（江苏三房巷集团有限公司）：熔点为256～265 ℃；玻璃化温度为67～81 ℃，密度为1.335～1.455 g/cm3。

1.2 仪器和设备

扫描电子显微镜（KYKY-EM6000C型，无锡创辉测量技术有限公司），差热扫描量热仪[TY-Q200型，沃特世（上海）科技有限公司]，电子单纱强力仪（YM061F-5000型，莱州元茂仪器有限公司），复合纺丝机组（D50-1型，连云港祥美机械有限公司）。

1.3 实验工艺

分别对PP、PET切片进行干燥熔融挤出，通过计量泵进行复合纺丝后冷却、拉伸、定型、上油和卷取；PP的挤出温度为275，280，282，282，282 ℃。PET的挤出温度为280，286，286，286，286 ℃。分别研究不同的复合比例及冷却条件、后拉伸工艺和热定型温度对PP/PET热熔单丝力学性能的影响。

2 结果与讨论

2.1 复合比例对PP/PET热熔单丝力学性能的影响

根据不同PP和PET的皮芯复合比例制作直径为0.15、0.22、0.30 mm的热熔单丝（表1）。

表1 复合比例对热熔单丝力学性能的影响

由表1可以看出，PP和PET的皮芯复合比例对热熔单丝的断裂强度影响很大，皮层PP组分多，单丝强度高。……