多套管式热交换器设计制造要点
2018-04-09兰州兰石能源装备工程研究院有限公司甘肃兰州704甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司甘肃兰州70070兰州兰石重型装备股份有限公司甘肃兰州704
石油化工设备 2018年2期
关键词:结构
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套管式热交换器结构简单、制造简便且占地面积较小,是一种纯逆流型热交换器,具有传热效能高、换热面积可灵活增减的特点。设计套管式热交换器时,可根据需要增减管段数目和选取截面尺寸,达到提高流体速度、增大两侧流体传热系数的目的。套管式热交换器尤其适用于高温、高压工况,使用经济、维护方便、耐用性较好,在化工厂、实验室、新工艺的中试环节中有广泛应用。
套管式热交换器分为单套管式与多套管式。其中多套管式热交换器具有不易堵塞、拆洗更换内管简单方便等特点,可以满足高黏度易堵介质换热的使用要求[1]。多套管式热交换器则具有更大的换热面积、高总传热系数和换热效率,应用时更加灵活[2]。
1 反应产物热交换器基本工况
兰州兰石集团某公司承制的反吹氢/反应产物热交换器,是催化汽油吸附脱硫装置关键设备之一。该热交换器壳程介质为反应产物,设备主体材料为1.25Cr-0.5Mo-Si,设计压力5.9 MPa,进/出口工作温度439 ℃/191 ℃;管程介质为反吹氢气,设计压力7.3 MPa,进/出口工作温度135 ℃/260 ℃。
2 多套管式热交换器结构设计
2.1 设备选型
根据此热交换器操作压力高,进、出口温差较大,管壳程允许压降小且要求的换热面积较小等特点进行设备选型,最终确定采用多套管式结构,见图1。

1.壳程回弯头箱 2.支……
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