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焊接工艺评定试验是压力容器焊接质量控制系统的一个重要控制环节，这项工作的水平是压力容器制造单位焊接技术力量的综合体现[1]。对于有冲击性能要求材料的焊接工艺评定,除了选择焊接方法和焊接材料外[2]，确定合适的焊接参数和热处理规范也是焊接工艺评定的一个重要任务。根据预焊接工艺规程(pWPS)焊接一块评定试板，若未对焊接参数进行限定，则由不同线能量和道间温度排列组合成的焊接接头可能有成千上万种。此外，冲击试样的取样范围内也并不一定正好包含在最大线能量和道间温度下形成的焊缝和热影响区，线能量最大的焊道和热影响区也不一定道间温度最大[3]。为了保证焊接工艺评定结论的正确性，在进行焊接工艺评定时，就要采取特殊的措施和评定手段——极限评定法。

1　承压设备焊接工艺评定目的

承压设备焊接工艺评定的目的分别是,①通过对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定获得焊接接头力学性能符合规定的焊接工艺指导书。②通过耐蚀堆焊工艺评定获得堆焊层化学成分符合相关规定的焊接工艺指导书。③通过型式试验件评定，在保证管与板接头力学性能的基础上，获得全焊透的焊接工艺规定[4]。

从承压设备焊接工艺评定的目的可以推断，通过焊接工艺评定最终要获得的是能保证产品焊接接头使用性能的焊接工艺指导书。……