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热交换器是一种传热设备，为不同温度的冷、热流体提供热量间接交换空间，达到加热冷流体和冷却热流体的目的。经热交换器换热后，流体温度达预定的工艺要求，具有节能增效功用。在石油和化工的建设中，热交换器投资通常占化工企业总投资的11%，占炼化企业总投资的40%左右[1]。热交换器的种类很多，有浮头式热交换器、固定管板式热交换器、U形管板热交换器、板式热交换器等多种结构形式。其中列管式热交换器的设计与制造较为成熟，具有结构紧凑坚固、操作弹性大及材料范围广的特点，特别适合在高温、高压工况使用，是常见的大型热交换器，其安全可靠运行直接关系到化工生产的产品质量、数量和成本[2]。文中以氨汽提塔钛材蒸发器为例，介绍了一种在实际生产中总结和研发的，针对列管式热交换器换热管腐蚀减薄、裂纹、穿孔等缺陷的修复新方法，对化工生产装置中列管式热交换器缺陷换热管的局部更换与修复进行深入探讨。

1　列管式热交换器换热管特点

1.1　换热管结构

换热管是热交换器的主要构件之一，换热管与其他热交换器部件的连接方式直接影响其失效方式。典型的列管式热交换器主要由壳体、管束、管板、管箱及封头等部分组成。管束是换热管的集合，通过管板、管箱与热交换器壳体、封头连接在一起，为严禁混合的两种工艺流体的间壁式传热提供隔离通道和传热面。……