王会海，吴建好，邓宏贵，徐效文，丁家峰，尹林子

（中南大学物理与电子学院，湖南 长沙 410083）

电子信息科学与技术专业的生产实习是根据教学计划安排的一个重要的实践教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业在国民经济、国防建设和生产实践等方面的作用，验证、巩固和丰富学过的专业知识[1]。在实习过程中培养学生理论联系实际、调查研究和生产意识，并为学生接触社会和走向工作岗位打下基础。通过生产实习可以使学生把本学科的理论基础知识、专业知识以及生产实际联系起来，进而培养学生独立思考、发现问题、分析问题、解决问题的能力，可以积极加强学生的动手能力、组织纪律性、吃苦耐劳精神和团队协作精神。

然而，近来许多学校的老师认为生产实习越来越难带，遇到了很多问题，实习效果也不理想[2-4]。首先，落实实习单位困难，站在企业的立场，去企业实习的大学生很可能影响企业的正常生产秩序，就更不用说给企业创造经济效益，因此企业一般不太愿意接待学生进行生产实习。于是，很多学校将学生交给工厂，工厂安排学生在生产线上参加几周的实际生产，这样便完成任务。学生们自始至终在枯燥的生产线劳作几周感觉很无聊，也把生产实习看作走过场，并没有认真思考，对日后自身的发展没有太多的作用。这样下去工厂更不愿意接待大学生到工厂进行实习，因此就形成了恶性循环。

其实，老师可以进一步了解企业的需求，并与企业进行协商和设计，除了生产线上的具体工作外，可以适当加入一些学生感兴趣等教学内容，使学生站得更高些，对企业了解更深入和广泛，包括学生普遍关注的技术和管理，甚至可以了解整个产业链的关系。笔者十几年一直带领电子信息科学与技术专业大三本科生在金立工业园进行生产实习，对应生产实习的内容安排，总结以下几点建议，以供探讨。

一、由企业技术专家为学生进行技术讲座

电子信息科学与技术专业的学生毕业后很大部分会从事本专业技术研发岗位的工作，学校里学习的知识一般也是专业技术知识，学生对技术更有兴趣。当然在短短几周的时间让企业安排几十甚至上百人的研发岗位，是不可能的，但安排厂里经验丰富的技术专家为学生做报告和交流是可行的。

金立工业园每年都会为学生安排关于实用技术的讲座。例如，2017年则安排了一位资深的硬件工程师为学生做了一场关于PCB（Printed Circuit Board）设计的技术讲座。其实同学们在学校也经常接触PCB的设计，并且可以自己动手绘制、曝光、腐蚀、钻孔，最后焊接调试。同学们感觉很熟悉，很感兴趣。但当技术人员讲到关于PCB的电磁兼容问题时，结合自己在物理学中的知识，同学们豁然开朗，原来PCB设计远比他们在实验室所做的难得多，其中包含很多理论和实际相结合的知识。在实验室所做的只是PCB设计的开始，而生产实际中PCB要考虑更多的实际应用问题，需要进一步学习。同时同学们也接触产品的设计研发过程，从项目管理者的视角分析产品的需求定位、技术方案的制定、任务分解及分工等。了解一名优秀的电子信息技术的产品研发人员的成长过程，应尽量避免走弯路，在遇到技术难题和心理起伏时应该怎样正确面对。在交流环节，同学们结合自己的实际情况，问了很多自己感兴趣的问题，意识到一位资深技术研发人员刚从学校毕业，到现在的技术能手，是需要修炼的，要沉下心来，不畏困难，善于思考。他们也开始暗暗下定决心，从迷茫中渐渐清醒，不再害怕自己的将来，清楚地认识到自己该做什么，遇到什么样的问题，应该怎样解决。最后报告比预期延长了一个小时。类似的报告每年会安排三次，包括手机的软件设计、微处理器的应用设计等。学生们的反映都非常好，他们渐渐认识到自己的确是眼高手低，以为自己非常熟悉的知识和技术在生产实际中仍然需要大大加强，认识到自己的任重而道远。

二、由企业管理者为学生进行管理讲座

让同学们站在管理者的角度了解整个行业也是有必要的，培养学生的管理理念。很大一部分同学参加工作后会慢慢转型到管理岗位，包括生产管理、技术管理、人事管理、企业管理，甚至很多同学有自己创业的想法，同学们很想了解生产实际中如何管理好一个企业。安排企业的高层管理人员为他们传道解惑是很受欢迎的。

几乎每年都会邀请金立工业园的总经理为同学们做报告，和同学们一起分享了他几十年的创业之路。同时总经理也是中南大学的杰出校友，同学们感到非常亲切。同学们佩服他的坚韧和勇气，也对自己的未来充满期待，真正理解了成功不是那么容易的，要经过艰苦奋斗的，而且要具备非常好的素质和能力。这些都是在不断学习和历练中培养出来的。同学们仿佛看到了未来的自己，激发了他们创新创业的激情。交流环节更是积极踊跃，问题五花八门，回答更是赢得阵阵掌声。

同时工业园也会安排其他管理部门的负责人与同学们面对面交流，使同学们站在不同的角度理解各个部门的工作，更加具有全局观。学生们也逐渐从不理解到积极配合，充分理解管理一个几千人的企业是不容易的，需要各个部门之间的紧密配合，需要按章办事才能走上正轨，需要每个员工遵守厂里的规章制度。

在实习临近结束时，安排了同学为工厂的管理提建议的环节。经过几个星期的工业园生活体会，让他们不设范围、无所顾忌地对当前企业的管理工作提建议，同学们都非常踊跃。其中很多建议得到了企业的认可和欢迎。例如，针对食堂和工厂出入口的拥挤问题，同学提出错峰上下班的方法。针对某一生产线岗位增加座椅等细节问题。

三、参观精密生产环节及先进技术

由于实习时间短，一些精密关键的生产环节和先进技术学生不能进行实际操作，但可安排了学生参观，通过参观和交流学习先进的感兴趣的知识技术。另外，有很多学校由于地理位置的原因，学生很少有机会接触行业的前沿技术，所以老师们把握好这次出来的机会尽量让同学多接触、多看、多学习。

在金立工业园，同学们参观了手机主板的全自动化生产线，其中生产设备大部分都是从国外一流大公司进口的。经过技术人员和老师的讲解，同学们感叹现代化生产的高效和智能。同时也激发了他们很多灵感，除了了解手机主板的生产情况外，脑子里还梳理着这些全自动化设备的原理，并想着自己的设计方案，希望有一天可以打破这些高端设备国外垄断的形势，能够自主生产。

学生参观了手机行业的相关企业，包括生产手机包装盒的印刷电子公司和生产手机摄像头的工厂。他们了解到原来生产手机包装，也可以做得那么大，一年的营业额可以上亿，进而了解在国内手机市场的庞大，而且以手机为主可以辐射出这么多行业。也让他们再也不会看不起那些貌似没有技术含量的小东西，在国内电子信息市场到处都是商机。他们也认识到珠三角地区发达的产业链，对电子信息行业的发展更广阔的了解，更加宏观，对自己的专业更加有信心。

通过老师们联系深圳的已经毕业的学生，还带领学生到深圳的一些其他企业参观。2017年参观了大族激光，一个非常有实力的高科技企业。看到那些先进的生产技术，拥有那么多世界第一，激发了同学的爱国情怀和民族自豪感。而且老师也有意安排才毕业不到十年的杰出学长给他们介绍，当他们听到这位学长在前不久还为总理介绍了大族激光时，感到无比自豪，也对自己的未来充满信心。在大族激光同学们还看到了刚刚来入职的上届学长学姐，更加感到亲切。就在生产实习之后，就有同学主动申请继续留在大族激光继续实习，并受到大族激光的欢迎。

作为企业一方，他们非常欢迎学生到公司和企业参观，让学生更详细了解企业。因为这些学生在第二年马上就会毕业，并且绝大部分参加就业。我们的参观相当于企业举办了一次零距离的现场宣讲，为他们的招聘奠定了更好的基础，吸引学生来参加工作。事实上每年也都会有同学通过这种方式找到工作单位。这样就形成了一个非常好的良性循环。企业欢迎我们每年都带领学生来企业实习参观，学生在参观和实习中明白自己的位置，明确自己接下来该如何面对社会的挑战。

四、实习效果分析

在生产实习中加入了技术讲座、管理讲座和精密生产环节参观等内容，学生们不会感觉单调，不仅在生产线锻炼了自己的吃苦耐劳的精神，也让他们开阔了眼界，明确认识到自己作为日后的从业人员，应该具备哪些基础和思想准备。

实习结束后，针对实习的情况，进行匿名问卷调查。所有2017年参加生产实习的同学共129人，除5人因参加高校夏令营活动提前结束实习外，其余124人都参加了问卷调查，且都提交了调查问卷，全部有效。调查结果如表1所示，从表中可以分析得到，同学们在整个实习过程中是非常充实而满意的，学到了很多课堂上学不到的知识。学生了解了本专业的当前状况，开阔了眼界，也认识了自己，明白了自己的努力方向，提升了自身的综合素质。这些正是达到了我们的教学目的。

表1 2017年生产实习问卷调查结果

五、结束语

生产实习是电子与信息科学技术专业本科阶段的一个非常重要的实践教学环节。通过在实习内容上进行适当调整，充分利用企业的技术和管理优势，尤其是地理优势，让远道而来的学生真正充实起来，激发他们的兴趣，即对未来充满信心，又感受到即将就业的紧迫感和自身的不足。而我们也了解企业所需，他们需要大学生的一些新的思维，包括技术上和管理上，更重要也为他们的招聘工作奠定更好的基础。这样可以把生产实习的作用发挥到更大，教育了学生吃苦耐劳的精神，让学生开阔了眼界，也为学生接下来的就业架起了桥梁。经过长期的合作，学校已经和很多企业形成了良好的合作关系，形成了良性循环，实现了共赢。

[1] 许海伦, 徐华平, 孙兵,等. 电子信息工程专业本科生实习平台实践教学[J]. 科技资讯, 2015, 13(34):161-164.

[2] 李俊萩, 张晴晖, 吕丹桔,等. 电子信息工程专业综合实训教学模式探索[J]. 教育教学论坛, 2016(7):117-119.

[3] 刘巧平, 董军堂. 电子信息工程专业生产实习教学的思考[J]. 价值工程, 2012, 31(10):241-241.

[4] 叶青, 黄明, 宋鹏. 电子信息工程专业生产实习教学模式的探索与实践[J]. 工业和信息化教育, 2013(4):47-50.