影响退火冷板表面质量的因素

2018-02-07毕俊召

中小企业管理与科技 2018年29期

毕俊召

（吉林电子信息职业技术学院，吉林省吉林市132021）

1 引言

现阶段，冷轧退火带钢在石油、化工及纺织等行业中的包装与存储中均有着十分广泛的应用，而退火带钢的生产工序较为复杂，其在罩式退火环节极易因各种因素而对退火冷板表面质量造成难以挽回的影响与损失，如本文将重点阐释的因长时间高温而产生的粘结缺陷。严重的粘结缺陷会对产品表面质量造成严重影响，最终所生产出的产品还会降级甚至变为废品，企业的经济效益大大受损，生产效率也大大降低。因此，我们需从多道工序出发，全面排查形成粘结缺陷的相关因素，并据此采取相应的控制措施。

2 粘结缺陷实例分析

某钢厂生产0.9mm×930mm规格的油桶板生产流水线上，在经冷轧平整时发现，距带钢边部操作侧40～90mm以及距传动侧50mm处，沿轧制方向发现了间断粘结缺陷，缺陷形状呈月牙状或马蹄状，宽度约为25～35mm，触之有明显手感。

该厂技术人员采用扫描电子显微镜观察了出现此类缺陷的带钢表面形貌，结果表明，在冷轧轧制时没有采用毛化辊轧制的产品均未发生粘结缺陷，其带钢表面的形貌特征主要表现为规则的原斑形貌。在发生粘结的部位，月牙状缺陷主要表现为轻微擦痕，圆斑特征不明显；马蹄状缺陷的形貌位置则主要表现为严重的撕裂痕迹，圆斑特征消失。不管是月牙状还是马蹄状，罩退产品粘结缺陷的表面在厚度上均不存在差异，且都较为平坦。