张俊杰

【摘 要】文章重点介绍了跳汰洗选工艺处理细颗粒含量大的原煤过程中的跳汰操作方法、组织生产模式、分析影响洗选数量和产品质量的关键因素，总结出针对性强的控制措施、从设备硬件和人员操作两个方面详细的分析总结出改进方向和操作调整的方法指导，通过严格有效的实施，提高了产品的回收率，产生了良好的经济效益。

【关键词】跳汰分选；超细颗粒；高频低振幅；床层

一、概述

九里山矿选煤厂于1983年4月30日与矿井同步正式投产，隶属河南能源焦煤集团。近些年，由于矿井地区工作面的赋存条件变化，原煤质量结构也变化较大，灰分质量不稳定，粒度组成以细颗粒占比例较大，给跳汰分选带来了较大的困难，洗选质量不易控制。选煤厂根据此情况制定了分析原煤结构特性，摸索实践针对不同原煤性质的洗选处理模式和操作方法的工作思路，努力提高选煤厂的产品回收率，增加经济效益。

二、分析现状及筛分试验

（一）在跳汰洗选方法和质量检测方面：

（1）定期对原煤做粒度分析和筛分试验，（后附筛分数据）根据原料煤结构制定洗选方案和销售产品结构。

在原煤205皮带处取样总重：200Kg，原煤灰分29.8。做粒度分析如下：以4月份做原煤粒度分析和筛分试验为例，13-80mm粒度占28.7%，灰分36.2；6-13mm占5.2%，灰分31.5；1-6mm占19.1%，灰分28.9；0.5-1mm占16.1%，灰分27.6；0.5mm以下占比例30.9%，灰分26.9；1mm以下粒度占到47%，灰分27.1，洗选此种细粒级含量较多的原煤将直接影响跳汰分选效果。

通过几次做筛分试验也发现原煤细颗粒含量较大，6mm以下占到60%左右，1mm以下占到45%左右。……