朱 平

浅谈零部件供应商资源选择流程

朱 平

（安徽江淮汽车集团股份有限公司，安徽 合肥 230091）

成功的产品离不开优秀的供应商，汽车市场在竞争和需求的双重压力下，制造企业逐渐认识到零部件供应商在竞争中的重要地位，更加重视与零部件供应商的深度合作。文章介绍我公司的新产品供应商选择流程，以及对供应商选择的要求深入分析，进一步阐述了严谨的开发流程在供应商选择环节中的重要作用。

供应商资源；零部件；流程

CLC NO.: U461 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)16-231-02

引言

全球经济一体化的今天，汽车的研发模式不断创新，给我国的汽车行业带来了很多挑战与机遇，在全球竞争日益激烈的条件下我国的汽车工业面临着严峻的发展趋势。怎样对汽车零部件供应商的优质、科学、高效的选择开发，建立适合主机厂的供应商开发流程，在整车的研发中具有重要作用。

1 供应商资源选择的重要性

成功的产品离不开优秀的供应商，汽车市场在竞争和需求的双重压力下，制造企业逐渐认识到零部件供应商在竞争中的重要地位，更加重视与零部件供应商的深度合作。尤其是技术研发能力较差的企业，通过让技术研发能力强的零部件供应商参与到新产品的共同开发，可以迅速提升自身的核心竞争力。 优秀的零部件供应商已经成为制造企业的一种战略资源，谁拥有优质供应商，谁就能站在高技术水平的竞争平台上。

2 供应商资源选择的步骤

依据零部件类别、开发策略、供应商规划及招标原则识别潜在的供应商资源，根据标前交流情况，综合对比潜在供应商满足项目质量、技术、成本、交期、服务目标的程度，确定候选供应商。候选供应商一般为3家左右。详见下图：

3 供应商的分类和选择原则

3.1 供应商的分类

（1）根据产品定位和各个零部件重要度先确定选择的供应商的水平：产品定位越高，零部件越关键，应该选择更高端的供应商；产品定位越低，零部件重要度不高，可以考虑选择低端的供应商。选择供应商水平方法见图1；

图1

图2

（2）根据零部件开发方向，优选选择对应的领先型供应商，选择供应商；取以上两点交集，按照图2。

筛选符合条件的供应商；根据以上原则及零部件开发策略，确定以下零部件需引进新供应商资源。

3.2 供应商选择的原则

（1）贯彻“四化”原则：基于模块化、通用化、系列化、标准化的应用，有效降低设计和投入成本；

（2）“感官质量溢价”原则：基于精致工艺，提升感观质量，提升成本的溢价能力；

（3）“充分竞争”原则：基于“多主体、多技术方案”的比较选择，有效传达市场竞争压力，避免技术过度或不足；

（4）“独家开发”原则：基于独家开发原则，有效减少系统成本和通过规模提高成本和理化；

（5）“减少设计变更”原则：急于开发初期的方案研讨和有效的过程协同，最大限度减少设计变更。通过提高设计开发成功率，实现成本合理化；

（6）“一致性”原则：基于产品一致性保证能力，减少质量损失费用的发生。

4 供应商资源选择的流程

为最大限度达成开发初期设定的质量、技术、成本、交期、服务指标要求，在供应商选择过程中设置两轮次选择过程。在供应商选择的同时，就确定各零部件的开发成本。

4.1 会前交流

正式发标书前，外购件开发模块组组织潜在供应商到JAC现场（供应商人员必须具备产品开发经验的技术工程师和负责江淮业务的经理），进行技术、质量、交付期、商务等方面的会前交流，明确产品开发的技术、质量、交付期指标要求，签订洽谈纪要和保密协议（要求每个件不少于3家参与交流）。纪要上主要向供应商明确：项目简介、技术要求、开发周期、产品保证金、非商品性样件提交、目标成本等要求。

4.2 编制标底

表1

外购件开发模块组根据产品开发的要求，结合零部件的目标成本分解和前期与供应商的交流信息，从技术、成本、工艺保障等方面分别编制候选供方应达到的最低标准。

4.3 发出标书

外购件开发模块组根据产品组输入的开发清单，向供应商下发招标邀请函和开发招标书。

4.4 初次投标

供应商在规定的时间内根据招标书的规定，向SCE提交投标书。标书包含技术方案、报价单、开发周期等相关信息。

4.5 候选供方评审（项目组范围）

结合标底，针对供应商的初次投标文件，外购件开发模块组进行内部议标，STE对技术方案进行评审，SCE对报价单进行评审。SCE将议标结论反馈至供应商，要求供应商完善投标文件，确保Q、C、D指标达成。其中，SCE对报价单进行评审，应按以下几个方面进行评审：原材料成本、外购外协成本、制造费用、管理费用、销售费用。

4.6 二次投标

供应商根据外购件开发模块组对初次投标文件的议标意见回复，完善投标文件（技术方案、商务报价），并进行二次投标。

4.7 候选供方评审（公司级）

外购件开发模块组将供应商二次提交的投标书整理汇总后，在平台总监主持下，组织召开零部件供应商选择会议，SCE和STE分别对技术方案和商务情况进行汇报，供应商管理委员会对供应商的投标文件、技术方案、商务报价等进行综合评审讨论，最终确认准供应商清单。

4.8 供应商布点审核

针对潜在供应商清单中，无公司产品零部件量产经验的供应商须进行布点审核，对企业运行情况、研发设计、工程和生产制造、质量保证、成本和交付五个方面能力的审核， 输出布点审核报告。

4.9 结果通知

根据评标结果，SCE向准供应商发出中标通知书。

5 结论

通过对我司零部件供应商选择流程介绍和分析，进一步阐述了如何选择优质供应商，通过对供应商的重要程度进行评价，制定严谨、依法合规的流程，建立了一套包含质量、技术、成本、交期、服务的供应商选择指标体系，对公司走品牌向上的发展道路打下来坚实的基础。

[1] JAC协同开发供应商资源开发管理办法,(内部资料) 2016.10.

[2] 李洪雷.浅谈供应商的选择与管理.[M]企业技术开发∶学术版, 2009.

[3] JAC员工必读必考,(内部资料) 2014.1.

[4] 李芹坡.浅谈供应商参与新产品开发的供应链管理.[M]当代经理人,2006.

Talk about resource selection process of parts supplier

Zhu Ping
( Anhui jianghuai automobile group co., LTD., Anhui Hefei 230091 )

Successful product depends on good suppliers, the automobile market in competition and under the double pressures of demand, manufacturing enterprises gradually realized that suppliers in the important position in the competition, pay more attention to cooperate with the depth of the parts suppliers. This paper introduced some manufacturing enterprise of new supplier selection process, and in-depth analysis to the requirement of supplier selection, further expounds the rigorous development process in the important role in supplier selection processes.

Supplier resources; parts; process

U461

A

1671-7988 (2017)16-231-02

10.16638 /j.cnki.1671-7988.2017.16.081

朱平，就职于安徽江淮汽车集团有限公司技术中心。