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浅析积极应对中国机床产业转型升级

2017-08-13牟德宏

现代职业教育·职业培训 2017年3期
关键词:机床供应链升级

牟德宏

(天津机电工艺学院,天津 300000)

[摘 要] 根据数据显示,我国在2016年的人均GDP超过了5814美元,这意味着我国经济水平得到了很大提升。随着制造业全球化现象越来越明显,导致我国各个地区、各个行业间经济发展出现了不平衡现象,也暴露出了我国机床产业最近必须要面对的一、二、三期同在,技术方面不仅要升级还要进行交叉交流不同档次的机床长期共存的现状。我国目前在机床制造方面的弱项也是显而易见的,在部件、装配、一致性等方面都还有所欠缺。如果想真正升级机床,那就必须深入挖掘这几个方面,特别应该注意如何提高精确度、速度、误差链。

[关 键 词] 积极应对;机床产业;转型升级

[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603(2017)09-0112-02

众所周知,机床业在我国装备制造业中是重要的基础产业,占有非常重要的地位。去年,国务院颁布了有关“高档数控机床以及基础装备重要专项改革方案”,这项方案的实施给整个笼罩在金融危机下的中国机床产业提供了新的生机,这极大地推动了我国机床行业的改革创新能力。当然,各个机床产业在面临危机时也都在努力寻找可以增强核心竞争力的方式,通过不断探索,基本赞同将企业的转型升级作为可以推动企业再发展的重要途径,许多先进企业已经起了良好的带头示范作用,开始计划实施。为了能调整我国企业的生机和促进产业结构升级,本文借鉴了国内外机床产业成功的例子,来探讨关于转型升级的问题。

一、从产品竞争到服务竞争

(一)从充实网站着手来进行机床转型

互联网在人们的生活中无所不在,也改变了生活和工作方式。可以说,互联网是当今时代最庞大的社区,许多企业在上面发布自己的信息并且借此提供最快捷的服务和经济渠道。不可否认,网站中潜在的客户服务力是巨大的,它不仅可以提供关于机床的技术咨询服务,成为客户的咨询工艺师,也间接地提供了客户相互之间交流使用和维护机床经验的通道。随着网站内容的不断充实,企业和现有客户联系的范围和领域不断扩大,企业的知名度得到了有效提升,销售业绩也随之变得更好。

(二)举办开放日、展示交流会

大部分客户相信眼见为实的道理。一般来说,客户在没有看到实物的情况下不会根据网站流传信息就做出购买的决定。所以,必须让客户亲自观察和体验到机床的运作状况。

一般来说,客户可以通过参加机床展览会来增进对实物的直观浏览,但是可想而知,这种大会一般参观人员众多,环境喧杂,并不能起到良好的参观效果使其深入了解机床。许多企业根据这个缺陷采取了行动,他们设立了由自己主办的开放日、展示交流会等形式各样的活动来进一步增近与客户的交流。

开放日是一种小型活动,通常设立在公司的技术中心或者大型销售点。有两到四台机床进行演示操作,一般会邀请最近的潜在客户莅临现场,进行亲自观摩。比较有名的例子就是德玛吉公司,每个月举办的次数多达十余次,地点包含世界各地。

这种活动往往会设立一个特定的专题,如MAG公司、德国Taunusstein工廠、Renishaw公司。

这些专题的鲜明特色是针对性很强,可以聚焦于特定的某一个领域,这样可以获得好的效果。但它也有一定的局限性,比如规模小、要限制参加人数。

MTF展会是由小巨人机床公司为了促进市场而开展的品牌性活动。它的制造理念先进,也开创了有个性的数字体系,并且会主动与来客探讨未来机床产业的发展,这个行动为机床转型做出了贡献。这个展会效果明显,受到了大众欢迎,仅仅在2007、2008年参加人数就超过了1000人,这充分体现了展会在机床行业的影响力之强。

(三)独具特色的专卖店(HFO)

著名的哈斯自动机械公司的营销和服务体系被外界称为“专卖店”,它集合了产品展示、技术培训、机床维修和物流供应等多种功能,是一种营销方式的创新。一般来说,HFO的组成部分是:(1)Haas机床,起到操作培训,为客户加工服务的作用。(2)培训教室,可以容纳8~16人即可,最好配有Haas模拟系统装置来培训客户。(3)备件库,用来贮藏常用的配件,方便在第一时间为客户提供可用备件。(4)随时可用的“维修服务”车,用来应急。客户一旦提出需求,维修工作可以马上到位。

要说明的是,HFO并不属于哈斯公司,它是根据哈斯的统一规范建立的网络服务,由代理商管理。

哈斯公司仅仅在中国就已经拥有超过12家的HFO,全球拥有近300家,这个数字随着时间的推移还在不断增加。这些分布于全球的HFO共同构建成一个监测系统,哈斯机床如果发生故障,HFO就能及时提供客户的定位和本地服务并进行维修支持。如果接到了客户电话,公司会派出经过专门培训的维修人员为客戶解决问题,以此来保证机床的良好运营状态。

(四)提高软实力

优秀的员工才能造就优秀的企业。知识是过去以及未来创造成功企业的基石。杂志《财富》中,总结出最近500强中有近50%的企业拥有自己的“企业大学”。爱立信、摩托罗拉是最早建立的一批。事实表明,建立企业大学是使公司变成学习型组织的有效手段,也是人力资源培训的一部分,是公司提高软实力的源泉。

最近几年,全球领先的公司制造商纷纷效仿,建立了自己的企业大学,可以培养自己员工的专业能力和商务技术,使他们可以更加高效地提供客户服务,也能使培训机床操作者升级为制造专家。

二、转型升级中的问题

勇敢跨越障碍才能向前走得更远。回顾我国改革开放的30年,总结以往的经验教训,机床行业必须跨越陈旧的思想障碍,才能赶超世界水平,得到进步。

(一)实力不强的情况下心浮气躁

无论是产品的开发还是生产,都不能怀着浮躁的心态。如果急于求成,那么产品的可靠性和稳定性都不能得到解决,这些问题会对将来产生严重的后果。

(二)效率不能提高甚至呈低迷状态

我国从事机床产业的人员是日本从业人员的10倍,但生产值却比日本低。银川的小巨人公司劳动生产率达200万美元,但我国国内的机床企业生产率不足50万美元,这就充分体现出竞争力的不足。

(三)没有好的自主创新能力

大部分产品依旧靠模仿,原创成果和专利产品太少。必须抛弃以往依赖于模仿的思路,因为我们能看到的只是一部分,而看不到核心的技术。

(四)产品过剩

我国普通机床已经面临过剩问题。当前企业不顾自身条件而跟风生产大型机床是一种愚昧的表现。

三、构建稳定知识供应链

(一)知识供应链

供应链是指每个成员根据自己所拥有的资源、产品技术而根据时间和成本以及所规定的质量来完成任务。这个观念使每个成员都能理解它的产品在客户中所起的作用。如果供应链可以形成,就能让客户从狭小的活动圈子中跳出来,共同合作而提供更多的利益。

知识供应链具有抽象、动态和复杂的特征,与传统的物料供应链有很大的差别。当然,它们也拥有共同的特性,即知识随着生产过程的推移而增值。这种共同点也表明可以用管理物料供应链的理念来管理知识链,它不仅符合市场机制,还可以促进企业以其需求为中心来制造新的技术,最终使科研成果转变为生产力。它有属于自己的原则:(1)创新过程是一个集成系统,它要求把与这个过程有关的合作者互相联系起来,使利益最大化。(2)所有参与人员必须明白什么是能够使客户满意的内容,熟悉知识转移的特点。(3)对所有客户开放自己的信息流,使每个客户都能够充分理解知识链的详细特征。(4)使交换信息的过程更加透明。(5)使参与者理解自己并不只是系统中利益的一部分,而且是整个知识链中必不可少的环节。

供应链的最终内涵并不是管理中的知识而是将相互独立的技术和伙伴联系起来,运用合理的管理方法,来提升联盟的效率。

(二)我国的技术创新进程

通过近几年来我国工作人员的不懈努力,我国的机床制造业已经取得了很大的进步,拥有了国家工程中心、重点实验室、机床工程研究中心。研究中心和重点实验室大多依赖于重点大学,可以为研究提供知识的源头。虽然我國大多数高等学校都设立有机械制造及其自动化专业,但是能够脱颖而出有所作为的高等院校却很少,大多数教师和学生都无法近距离接触到实际生产,对企业的了解甚少。虽然我国培养了许多硕士、博士优秀人才,但很少涉及机床设计和相关的制造,大部分都是利用计算机进行仿真工作,以实验室里的实验为基础。

目前,我国机床制造并不是每个节点都完全能按照预期来运作,每个节点的链接环并没有完全形成。换句话说,就是供应链中存在不可避免的断裂,包含技术的断裂和人才的断裂。

可以鼓励条件好的高等学校制定长期的研究方向,可以以机床研究作为基础,用来得到研究成果,凭借高素质人才的利用,形成设计和制造机床的源头。我们必须有一个明确的意识,真正压迫我国机床产业发展的源头是自主创新,是否拥有创新能力是决定我国产业能否可持续发展的重点。

四、总结

经济全球化是当今时代社会发展的总背景,越来越多的人认为可以通过与外企合资和兼并的方式带来新的技术并且有效提高我国的创新能力。然而事实表明,这条路并不是一帆风顺的,如果想仅仅凭借这个方法来获得核心技术是不可能的。企业之间有自己的利益冲突,国家之间有不同的文化差异。发达国家会出于自身的安全考虑,制定许多关于技术输出的法律条文,我们必须清楚地意识到,要想发展机床产业,必须依靠自己的人才和创新技术,这样既能吸收国外领先技术,又能推陈出新,使机床产业走向更好的未来。

参考文献:

[1]卢彦明,吕建新,贾凯春.把握战略性新兴产业机遇,加快机床工具行业“十二五”转型升级新发展:第23届机床工具行业形势研讨会[J].金属加工(冷加工),2010(12):11-16.

[2]张曙,谭慧民,黄忠明.绿色将成为新的竞争热点[J].制造技术与机床,2009(8):67.

[3]夏茂森,马云俊.产业链视角下的遼宁机床产业转型升级问题[J].辽宁工程技术大学学报(社会科学版),2018(5).

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