冯敏超，周晓龙，李承烈，赵基钢

(华东理工大学石油加工研究所，上海 200237)



分子筛孔结构对正己烷催化裂解性能的影响

冯敏超，周晓龙，李承烈，赵基钢

(华东理工大学石油加工研究所，上海 200237)

采用小型固定床实验装置考察了正己烷在4种分子筛上的催化裂解反应性能。结果表明：孔结构对正己烷催化裂解产物分布和积炭失活有着显著的影响；在所考察的4种分子筛中，孔径越小，越有利于单分子裂解，越不利于氢转移反应，乙烯和丙烯的选择性越高；ZSM-35上乙烯和丙烯的初始选择性虽然最高，但其积炭失活较严重，而ZSM-5分子筛表现出了较好的低碳烯烃选择性和抗积炭性，其双烯选择性为45.06%，且反应4 h后转化率仅下降4%左右。

孔结构 正己烷 催化裂解 低碳烯烃

乙烯和丙烯是重要的有机化工原料，市场需求量很大。蒸汽裂解是生产乙烯和丙烯的传统技术，超过90%的乙烯是通过蒸汽裂解获得的，而丙烯则主要是作为蒸汽裂解和催化裂化的副产品联产得到的[1]。蒸汽裂解技术存在生产成本高、能耗大(反应温度普遍在850 ℃以上)、生产过程CO2排放量大以及产品结构不易调节等技术局限，而且丙烯和乙烯产出质量比仅为0.4～0.6，由于丙烯需求的日益增加，仅靠蒸汽裂解装置难以满足丙烯市场需求。因此，越来越多的石油公司以及研究机构投入到轻质烃类的催化裂解研究工作中[2-5]。轻质烃类的催化裂解是在相对较低的温度条件下，利用催化剂的催化作用使轻烃发生裂解来获得收率较高的低碳烯烃，并通过催化剂的物理结构以及活性中心来控制产物分布。……