王玉祥

摘要： 发扬工匠精神，实现制造强国是响应当今中国政府号召和加快人民社会进步的主题，生产管理水平的提高是当务之急，精益生产尤为重要。本文将从流程定置、工艺菜单、托盘配送，作业标准化，设备效率化，安全5S，改善提案、目视化八个方面来探讨，建立精益生产体系，以管理效率为中心，提升竞争力。

关键词：精益生产；事前策划；计划管理；目视化

引言：

在当今制造业技术管理正处于成长期、成本居高不下的现状下，面临着产能过剩、必须转型升级的时代背景下，只有抓内部管理，坚持“精益生产、持续改善”，以“成本”和“质量”作为竞争力，就是转型升级！

作为传统生产型企业，只有不断挖掘工厂内部提升潜力，向管理要效益，必须学会“精益生产”的方法，工厂才能生存和持续性发展。

一般企业的生产流程是：施工设计，生产，结构验收，涂装，完工验收，发货。下面我们将从整个生产过程进行优化，学会运用精细管理的方法，真正地生产出让客户安心的产品。

1 流程设置

根据产品的特点，厂区的布局进行工艺流程的策划，首先把复杂的工序拆解，简单化，形成流水线，移动距离最短，单向流入，定置设备、工装、人员，建立合格转序体制，确定工序标准周期，专业化生产，清晰管理，保证效率高的同时保证质量好。

2 工艺菜单

把设计出的图纸转化成生产指令，涉及到套料，材料采购，配送清单、工序图纸，消耗定额的确定，在套料时要根据实际的生产流程确定配送工序符号和材料利用率，便于材料采购成本的降低；……