江利丰， 张广伟,2

(1.大连华锐重工特种备件制造有限公司，辽宁 大连 116052；2.沈阳工业大学 材料科学与工程学院，辽宁 沈阳 110178)

超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层组织及耐磨耐蚀性研究

江利丰1， 张广伟1,2

(1.大连华锐重工特种备件制造有限公司，辽宁 大连 116052；2.沈阳工业大学 材料科学与工程学院，辽宁 沈阳 110178)

采用超音速火焰喷涂工艺在不同喷涂距离下制备了WC-10Co4Cr涂层，并对其组织结构及耐磨耐腐蚀性能进行了研究。利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪分析了涂层的组织结构和相组成，并测试了涂层显微硬度、孔隙率；对涂层磨损表面进行了观察分析，探讨了涂层的失效形式。结果表明，喷涂距离对涂层的组织结构及耐磨性具有一定影响。适当增加喷涂距离，粒子由于在焰流中停留时间增加而使熔化程度加大，撞击基体后扁平化现象明显。因此，涂层的致密度、耐磨性、耐腐蚀性都有所提高。当喷涂距离为380 mm时，涂层呈现出较好的耐磨性及耐腐蚀性。

超音速火焰喷涂； WC-10Co4Cr涂层； 喷涂距离； 耐磨性； 耐腐蚀性

超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel，简称为HVOF)技术是20世纪80年代发展起来的一种火焰喷涂技术[1]，因具有较快的焰流速度、较低的焰流温度，能有效地抑制碳化物颗粒分解[2]，获得结合强度高、致密性好、碳化物含量高、耐磨性能优越的涂层，可提高零部件的使用寿命。因此，超音速火焰喷涂技术在航空航天、石油、能源、汽车、冶金、矿山、化工等工业领域获得了广泛应用[3-5]。

WC粉末常被用于制备耐腐蚀及耐磨涂层，其陶瓷相WC具有很高的硬度、耐磨性及耐腐蚀性，其金属黏结相Co具有较好的韧性，Cr的添加可以在其表面形成CrO钝化膜，防止腐蚀的进一步加剧，从而提高涂层的耐腐蚀能力[6-8]。……