杨卫红

摘要：激光氧气切割厚度大于20mm的钢板时，造成的切割局部质量差的问题，本文介绍激光氧气切割和自体火焰切割技术的结合的烧失稳定激光氧气切割。切割速度达0.55?1.6m/mins；切割厚度超过20mm；切缝宽1mm；切割边缘粗糙度低于50um。

关键词：环形二极管激光束；激光切割；激光氧气切割；烧失稳定激光束氧气切割

引言：

激光束氧气切割不同于气切，主要区别于热源和氧气射流的相对布置。在气切期间，切缝的上边被热源加热，热源被气体射流包围着，氧气辅助激光切割过程使用了穿过切割喷嘴的同轴的聚焦激光束。在工件表面上的激光束的直径远小于氧气射流的直径。此配置允许铁的燃烧反应的点火在氧气射流的内部而不是在激光束的外部，因为通过热传导激光束周围的材料会被加热到点火温度。因此，低的切割速度（<1m/min）会使燃烧的前段趋向于接近被激光束照射的面积。但是，由于热传导和钝化的形成，会使燃烧过程接触不到激光束，从而使燃烧超时，所以這个预烧是不稳定的。如果凭借外部输入的方法使激光束接触到了切割前端，反应就再次启动。结果是，粗糙的切割过程的周期性中断使切割边缘出现了拖带的痕迹，并且平均反应能力降低[1]。这种功率泄露限制了激光束氧气切割的最大加工钢板厚度。

激光氧气切割一般用来加工厚至20mm的钢板。与较便宜的自体火焰切割技术相比，切割厚钢板时的速度更快，但也存在部分不好的品质。……