何从辉+++周卫华

中图分类号：TL3 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2017）01-000-01

摘要蒸汽发生器是核电站一、二回路的枢纽，是一回路压力边界的关键设备之一，承担保持第二道安全屏障的完整性，其设备结构复杂，安全性极度重要。本文针对蒸汽发生器关键焊接工序，从设备监造的角度，对焊接质量控制要点进行了归纳总结，为后续蒸汽发生器设备监造提供参考。

关键词蒸汽发生器 监造 质量控制 焊接

一、蒸汽发生器简介

目前国内核电站蒸汽发生器多为立式、自然循环、U型管式结构。主要包括下封头组件、传热管束组件、二次侧壳体、二次侧下部内件和上部内件等部件。各部件间的连接多为焊接结构，焊接质量决定着蒸汽发生器的整体质量。因此在蒸汽发生器监造过程中，加强焊接过程中的质量控制尤为重要。

二、蒸汽发生器焊接质量控制

质量控制主要是从影响质量的五个因素即人员、设备、原材料、方法及环境五个方面进行控制，质量控制的方式主要是事前控制、事中控制、事后控制。

焊接前：对焊工资格进行检查、对采用的焊接工艺评定的有效性进行检查，检查焊材规格、型号是否与工艺规程要求相一致，检查焊接工艺文件，包括预热规程、焊接工艺规程、焊后的去氢及中间热处理规程是否为有效版本；焊缝表面清洁，无油污等杂质；焊机、变位器或滚轮架经调试合格。对于有焊接见证件要求的焊缝，还应检查其见证件是否具备条件。

焊接中：开始焊接前要进行预热，达到规定温度后开始焊接，焊接过程中对各焊接参数进行检查，包括预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压等。……