刘智博

[摘 要]某装备制造企业是多品种、小批量的生产模式。数控加工过程中，生产准备与数控加工过程串行，操作者从接收生产任务到零件加工耗费大量的生产准备时间，导致数控设备长时间空闲待工，准时化生产交付困难。本文将分析当前配送管理中存在的问题，借助AOS的管理理念和方法，提出系统总体设计目标和架构，对生产配送中的关键问题进行了研究。该系统已成功在多个数控车间开展应用，取得良好的应用效果。

[关键词]AOS；精益加工单元；系统集成；生产配送

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.04.033

[中图分类号]F273；TP315 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2017）04-00-02

某航空制造企业以研制航空制导武器为主，属于典型的多品种、小批量的生产模式。目前，生产线上的物料供给是一种被动的生产要料，数控加工过程中，操作者在零件加工之前，要完成数控程序编制、刀量夹具借用、刀具组装及对刀等生产准备工作，操作者从接收生产任务到零件加工要耗费大量的生产准备时间，并且生产准备过程与数控加工过程串行，导致数控设备长时间空闲待工，这种被动的供给模式，存在着严重的弊端。因此，在数控车间生产中实施物流的宏观调控，施行物料的全面精准配送，改变物料被动供给模式为主动的物料配送是完全必要和可行的。

基于此，以精益思想为准则，从生产准备领域入手，建立数铣工序的全面精准配送模式，即依据生产计划、工艺规程等将生产所需物料、工夹量具等配送到使用地点的动态管理过程。……