避免铝合金挤压棒材产生粗晶的模具结构研究
2016-12-12韦锦辉黄雪梅邓汝荣
铝加工 2016年2期
韦锦辉,黄雪梅,邓汝荣
(广州科技职业技术学院,广州 510550)
避免铝合金挤压棒材产生粗晶的模具结构研究
韦锦辉,黄雪梅,邓汝荣
(广州科技职业技术学院,广州 510550)
铝合金棒材应用广泛,其生产过程中的主要问题是粗晶的出现,目前解决这一问题的方法主要是通过化学成份与挤压工艺的改进以及采用均匀化处理。通过分析挤压过程中金属成形的特点,介绍了实践中通过改变模具结构而改变金属的变形程度和提高成形过程中的压应力从而可以减少或避免粗晶产生的模具结构,并且经实践证明该方法是可行有效的。
铝合金棒材;粗晶;模具结构;变形程度;压应力
0 前言
由于铝合金具有良好的抗腐蚀性、可焊接性和轻量性等特性,使挤压棒材的应用越来越广泛。但在棒材的生产过程中,最大的问题是棒材容易出现粗晶环现象,严重影响材料的使用性能。为了解决这一问题,国内外许多技术人员进行了大量的研究,但主要集中在对铝合金的挤压工艺、合金的化学成份、均匀化处理对棒材力学性能及粗晶环的影响方面,例如采用反向挤压在线淬火+拉拨+人工时效的方式[1],目前铝合金棒材的生产方式主要采用正挤压方式[2]。这些研究都忽视了成形过程对棒材力学性能的影响,即挤压变形程度及应力对晶粒大小的影响。虽然棒材的晶粒度大小与挤压温度、速度、变形程度等因素有关,而且变形程度与挤压比直接有关,但是,在相同挤压比的情况下,模具结构的不同,也可影响成形过程中的变形难易,使得挤压力也是不同的。……
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