气相流化床催化剂活性快速降低原因分析

2016-10-27霍金兰叶辽阳张宝祥

广州化工 2016年18期

关键词：催化剂

霍金兰，叶辽阳，张宝祥，杨　蒙

(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西　靖边　718500)

气相流化床催化剂活性快速降低原因分析

霍金兰，叶辽阳，张宝祥，杨蒙

(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西靖边718500)

催化剂是聚烯烃技术进步的关键和核心，对于减少单耗、稳定产品质量和提高装置运行水平起着重要作用。催化剂活性降低原因包括：原料杂质含量超标；催化剂进料罐温度超过50 ℃；T3/THF比例、DC/THF比例高；T2进料量低，造成T2饥饿。主要控制措施为：严格控制原料指标；严格控制催化剂进料罐温度在35～45 ℃，不可高于50 ℃；严格控制T3/THF比例为0.3，DC/THF比例为0.4，确保流量计的准确性；严格控制T2进料量，避免T2饥饿现象发生。

催化剂；活性；降低原因；控制措施

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司聚烯烃LLDPE装置采用美国Univation公司的UNIPOL气相流化床聚乙烯生产工艺，装置年生产能力为30万吨。装置连续运行，年操作时数8000 h，生产能力37.5 t/h，可生产密度为0.915～0.965 kg/m3高、低密度树脂产品。装置于2014年7月15日开车，目前主要生产DFDA7042牌号。淤浆催化剂是用来引发原料进行聚合反应的，纯催化剂生产率设计24000 tPE/t催化剂，换算成淤浆催化剂生产率为6720 kgPE/kg催化剂。

在正常生产工况下，活性不应大幅度降低。实际生产过程中，LLDPE装置反应器在出现过两次催化剂活性快速降低的状况。第一次活性由9500降低到3800，经过4天时间逐渐恢复正常；第二次活性由9500降到4800，经过2天时间恢复正常。