卞善云

无锡江南电缆有限公司 江苏 无锡 214251

【摘 要】因为电缆制造与应用不断的发展，电缆故障（缺陷）定位技术也应运而生。随着我国电子技术进步，电缆行业已经有百年历史，不同电缆制造阶段，采用的电缆原材不断的更新，但是故障检测方法以及定位服务的思路依旧，就目前我国电缆行业而言，电缆制造厂对电线电缆的设计比较多样化，产生了较大的价格差异。本文主要对电缆制造中产品故障（缺陷）检测与定位特点，根据社会需求，抓住特点，在使用范围等方面取得电缆发展的平衡。

【关键词】产品故障（缺陷）；检测与定位；电线电缆

一、电缆制造中产品故障（缺陷）检测与定位的特点

（一）电缆故障种类及定位步骤

击穿、断线、局部放电量超标以及没有击穿但绝缘电阻低等四种故障，是电缆行业中最容易出现的四大问题。击穿与断线故障在半成品的检测之中就可以发现，后两种故障在出厂之后就会检测发现。电缆故障定位一般分步骤进行，第一步选择判断故障的类型，选择合适的方法以及工具，进行大概的定位以及精确定位，病根故障的类型以及环境，来决定仪器设备与定位方法。

（二）电缆制造中故障检测与定位特点

在生产厂内检测与定位时，电缆在盘上复绕是希望可以控制放电量，便于分析，因为电缆产品众多，一台设备不能解决所有故障问题，施工现场售后则需要综合性检测仪器设备，对埋地电缆故障可以进行检测与定位，设备小型化便于现场作业，生产厂内的设备仪器，则根据厂内的作业环境使用为主，大型电缆厂则需要兼顾故障检测与定位服务。

（三）电缆故障检测与定位设备的配置

单件定位仪、便携式仪器以及电缆试验仪器三部分，是电缆故障定位所需要的设备配置。目前电缆行业进入新时期发展阶段，产品的检测方式以及定位服务也多样化，一般可以选择单件定位仪与多件组合成的便携式仪器两种设备配置即可。因为电缆制造材料的不断更新，针对不同电缆所使用的材料，需要采用不同的设备检测，一方面加大了材料的优越性，另一方面对于电缆的故障检测技术也提出了更高的要求，所以需要在产品不断更新发展之下提高监测设备配置的优越性。

二、利用Murray电桥故障检测和定位的原理及改进

图1 电缆故障检测示意图

利用Murray电桥故障检测，是电缆行业中最经典的一种测试方法，精确又便利，以导电线芯为依据，测试导电线芯的电阻，与长度的正比值，为了更好的解决电源对Murray电桥灵敏度的干扰问题，采用开关电源技术来作为高压恒流源，形成了一种新的GZD系列电桥。此系列电桥的技术特点有如下几点：第一，高压恒流源与电桥集成，装置在便攜式铝合金箱内，使得操作简单方便。第二，设备采用开关电源作为高压恒流源，使得电流稳定，电压高。第三，高压恒流源具有较强的恒流燃弧能力，第四，这种系列的电桥没有盲目区，适用于判断短电缆以及短端头接近的击穿点，对特性不好的聚氯乙烯电缆的定位有着良好的作用。第五，特别设计的双芯高压电缆，避免因为引线问题造成误差。

三、适合电缆制造厂使用的定位仪器的应用

电缆故障定位系统结构图

（一）厂内使用的产品故障的检测和定位设备

由GZD-IC定位、HDX-2巡测仪组成的设备，经常用来检测产品故障和定位服务。对电缆产生的不同故障通过此两种设备，都可以精确定位。利用Murray电桥原理，采用高压恒流源进行粗侧定位，还能适用于绝缘电阻偏低、电缆耐压的橡皮电缆进行缺点定位，在定位过程中，对缺陷点的定位，改变的状态很少，以此来便于分析内部缺陷点的原因，采用这两种设备，主要是因为操作简单，性能可靠，能得精确的主要技术指标。

（二）用于售后服务的定位设备

售后服务的定位设备，用来检测电缆故障，也是非常有必要性的。通过HDL-IA、HDM-15/8、GZD-400A、ZGH-40KV/500mA 、HDTDR-200五件产品，同步对故障定位，此组合对故障的定位的范围主要包括了低压配电、低压电缆、控制电缆等，也可以对通讯电缆进行故障定位。此方法几乎能够解决所有故障问题，因为对故障的定位有独特的特点与优势。

四、电缆制造材料对故障检测与定位的分析

为了更有效的避免电缆故障，完善电缆故障定位服务，对电缆所使用的材料也需要加大质量控制，就目前我国电缆行业而言，电缆主要的材料主要有聚乙烯与聚氯乙烯，与耐高温的材料相比，生产的厚度以及密度都不足够，其价格差距也较大，电缆的材料的价格相比于耐高温材料相比，所使用的成本只有三分之一。与密度较大的材料相比，聚乙烯与聚氯乙烯拥有绝缘需要的厚度，从加工角度来产，聚乙烯是目前电缆行业最理想化的原材料。因此，聚乙烯电缆的经济效益也相当明显。

五、总结

综上所述，电缆制造是多学科相互交融的复杂系统工程，随着新材料以及新工艺的发展，电缆制造越来越依靠高新技术，但是其产品的故障（缺陷）检测技术相对滞后。所以对电缆制造中出现的故障（缺陷）以及定位方法，需要加强生产时的质量把控，完善故障检测设备的优越性，提高我国电缆使用的安全性，推动电缆行业技术的快速发展。