王红庆

（天津渤海化工集团规划设计院，天津300040）

盐水精制钙镁反应器串并联工艺对比

王红庆

（天津渤海化工集团规划设计院，天津300040）

介绍工业生产中利用石灰-纯碱法去除盐水中钙镁离子反应器串并联方式的工艺对比，给出串并联方式对盐水精制有效停留时间、处理量、操作方式的影响。从化工过程分析，粗盐水在钙镁反应器的停留时间取决于CaCO3的生长速率。经分析，与钙镁反应器串联相比，并联条件下粗盐水有效停留时间更长、处理量更大；在满足有效停留时间条件下，串联操作更为简单、经济。

盐水精制；钙镁反应器；串并联；有效停留时间

工业生产中，卤水中的钙镁离子过高容易造成管道、设备等的结垢，因此去除钙镁离子对工业生产尤其重要。目前主要的工业处理方法包括石灰-碳酸铵法、石灰纯碱法等。针对两种不同的精制方法，用碳酸铵除钙后生成NH4Cl，一方面会影响碳酸化率，另一方面与一次盐水中过剩的OH-离子发生“缓冲作用”，在一定的浓度下，使pH下降，若小于9.5会使Mg（OH）2沉淀溶解，Mg2+除不净，而用碳酸钠就不存在这种影响，所以石灰-纯碱法的精制度高于石灰-碳酸铵法。

1 石灰-纯碱法精制粗盐水的原理

石灰-纯碱法精制粗盐水是采用Ca（OH）2（灰乳）使Mg2+沉淀，用Na2CO3使Ca2+沉淀，其化学反应为：

2 粗盐水在钙镁反应器中的停留时间

因Mg（OH）2结晶很细，只有0.03～0.10μm，沉降速度较慢，而CaCO3结晶为3～10μm，当两种晶体同时存在于溶液中，可变成聚合体而具有较大的沉降速度［1］。因CaCO3形成过饱和溶液的趋向性很强，为了消除CaCO3的过饱和度，并生成较大结晶，液体在反应桶内停留时间不应小于30min［1］。……