魏福强

（山钢股份济南分公司炼钢厂，山东济南250101）

济钢120 t转炉氮气密封装置的改进设计

魏福强

（山钢股份济南分公司炼钢厂，山东济南250101）

对120 t转炉投料溜管氮气密封系统进行改进，将氮气吹入方式由单口吹入改为环形吹入，优化氮气吹入管安装角度，增加环形稳压气包及电磁控制阀。改造完成后，实现吨钢氮气消耗量降低15 m3，每年节约生产成本1 102.5万元。

转炉；氮气密封装置；溜管；密封效果

1　前言

炼钢转炉吹炼时会产生大量高温烟气和粉尘，为防止烟气通过投料管外溢，溜管采取通入氮气方式进行密封。济钢炼钢厂120 t转炉投料溜管氮气密封系统改造前采用钢管敞口直吹方式进行密封，氮气消耗量大，密封效果不佳。首先通过电控技术实现氮气阀门启闭和吹炼操作连锁，避免非吹炼时间氮气损耗。其次，改进氮气吹入方式并将吹入点下移，提高气体密封效果，进一步降低氮气消耗。

2　原密封装置存在的问题

原设计的密封装置由氮气供气主管、启闭阀门、氮气吹入口组成。生产过程中向溜管连续吹入0.3～0.5 MPa氮气，在溜管内部形成一定压力的氮气密封层，防止转炉煤气进入。转炉的非吹炼时间约占冶炼周期的2/3，此时溜管内无废气进入，故该阶段的氮气消耗就会浪费掉。氮气吹入管直径为Φ 100 mm，以敞口方式直接吹经溜管内，虽然氮气消耗量较高，但无法在溜管内形成全断面惰性气体阻断层，密封效果不理想。另外，氮气吹入口设置在溜管上部，距溜管下口12 m，以垂直溜管轴线角度吹入，见图1。……