韩梅

（山钢股份莱芜分公司自动化部，山东莱芜271104）

信息化建设

模拟算法在高炉布料溜槽旋转角度推算中的应用

韩梅

（山钢股份莱芜分公司自动化部，山东莱芜271104）

通过提高多环布料的均匀性，利用模拟演算方法实现旋转角度的推算，模仿β角的运行方式，建立数学模型，实现了智能虚拟控制，且与实测点形成冗余关系。模拟算法应用后，系统稳定可靠，确保了溜槽旋转角度数据的准确和及时传送，控制水平高，减少了设备故障停机率。

高炉；布料溜槽；旋转角度；模拟

1　前言

在炼铁生产过程中，为提高无钟炉顶高炉的冶炼效率，依据装料制度的不同，必须实时检测溜槽的倾动及旋转角度，以便根据炉况进行环形、螺旋、定点和扇形布料方式的选择以实现均匀布料，从而保障炉况的稳定顺行。目前，高炉布料的准确度主要依靠现场的α编码器、β编码器、γ开度变送器，程序对布料圈数的判断是依靠控制系统对β料头的累积次数，这种对布料圈数的计数误差在2圈内，影响高炉布料精度。

受现场条件的制约，高炉溜槽旋转角度使用单一编码器测量，一旦编码器出现故障，在线无法更换，会严重影响高炉生产。布料溜槽旋动角度的检测是单圈绝对值型编码器，安装于驱动电机的减速轴，其角度较准确，但安置检测装置的位置环境恶劣，经常造成角度检测故障（由外界环境原因引起），以至造成编码器易坏，且更换传感器很不方便。在没有进行多环布料时，影响不是很大，但采用多环布料控制后，β角度波动大或没有β角度，就只能采用单环，料制改变，严重影响高炉生产。……