基于典型工况的汽车后桥壳结构轻量化优化设计
2016-08-16丁晓明吕俊成
中国机械工程 2016年8期
关键词:设计
丁晓明 吕俊成 王 伟
上汽通用五菱汽车股份有限公司,柳州,545007
基于典型工况的汽车后桥壳结构轻量化优化设计
丁晓明吕俊成王伟
上汽通用五菱汽车股份有限公司,柳州,545007
基于典型工况下的后桥连接点载荷,运用惯性释放的方法对搭配多连杆悬架的后桥壳进行了轻量化设计。分析可知:单侧过深坑工况下的后桥壳应力最大;套管厚度和桥包厚度对最大应力有影响,而且随着两者厚度的变化,最大应力位置也会转移。优化后的桥壳比原桥壳减重11.6%,经过疲劳试验和耐久性路试验证,未出现耐久性问题,满足设计要求。
后桥壳;典型工况;结构分析;轻量化设计;优化
0 引言
后桥壳作为后桥总成中的关键部件,既是承载部件也是传力部件,设计要求很高。目前,国内驱动桥壳多是基于传统经验方法设计的,设计的桥壳结构笨重。据估算,如果车辆减轻100 kg的质量,每百千米耗油就会减少0.5 L,每千米二氧化碳的排放也会减少12 g[1]。另一方面,根据行业经验,减少1 kg 的簧下质量的效果可以等同于减轻 15 kg 的簧上质量[2]。因此,桥壳的轻量化设计意义重大。
近年,随着CAE技术的快速发展,利用CAE技术对桥壳设计以及轻量化等的优化分析日益广泛。王连东等[3]针对中型卡车桥壳的胀压成形,提出了预成形管坯的设计准则,并进行了试验验证。庹前进[4]针对载重车驱动桥壳,将桥壳沿轴向分成多个区域并以区域厚度为设计变量,采用ANSYS WORKBENCH对桥壳进行尺寸优化,在桥壳性能满足要求的条件下,减小了桥壳20.23%的体积。……
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