舒启林,王　儒,姚　渊,赵旭宁,祝振林

(1.沈阳理工大学 机械工程学院,沈阳　110159;2.长安大学 汽车学院，西安　710064)



TX-1600G数控镗铣加工中心镗削系统变结构动态特性分析*

舒启林1,王儒1,姚渊2,赵旭宁1,祝振林1

(1.沈阳理工大学 机械工程学院,沈阳110159;2.长安大学 汽车学院，西安710064)

摘要：针对镗削系统振动对加工零件精度影响问题，以TX-1600G数控加工中心镗削系统为研究对象,利用三维建模软件对镗削系统进行实体三维建模，并以镗削主轴进给量和镗滑台位置为参数,离散化镗削系统加工空间,对镗铣系统典型工作位置进行模态仿真,通过对镗削系统典型工作位置模态云图分析，选择动态特性良好的工作空间进行零件加工，提高零件加工精度，并为加工中心的整体分析优化提供参考参数。

关键词：模态分析；变结构分析；镗削系统；有限元分析

0引言

随着工业技术的发展，对产品零件的加工质量要求越来越高的同时也对数控机床的加工效率提出了更高的要求。为了提高数控加工的效率，目前很多加工企业采用高速加工技术。高速加工尤其适用于轻合金和复合材料，由于95%的热量被切屑带走，从而使零件热变形较小，提高加工效率的同时也提高了加工质量。

Mazak公司FF510卧式加工中心采用了直线电机驱动，进给速度60m/min，加速度2g，主轴转速高达60000r/min，功率80kW。高速加工仅仅提高主轴转速是不能完成高速切削的，还需要高速进给轴，以减少加工时间和非加工时间。由于机床坐标轴要承受1～5g加速度，要求其具有高刚性以及良好的动态特性[1-2]。……