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再生温度对再生橡胶再生效果的影响

2016-07-27陈春花崔建峰辛振祥

橡胶工业 2016年10期

李 苗,陈春花,沈 梅,崔建峰,辛振祥

(青岛科技大学 橡胶循环应用研究中心,山东 青岛 266042)

目前废旧橡胶的回收利用以生产再生橡胶和胶粉等为主[1]。再生橡胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其从弹性状态变成具有塑性和粘性且能够再硫化的橡胶。再生过程的实质是在热氧机械作用和再生剂的化学与物理作用下,使硫化胶三维网络破坏降解[2]。

不同粒径的胶粉对应的再生温度不同,为了找到不同粒径胎面胶粉和全胎胶粉对应的较优再生温度,本工作利用哈克转矩流变仪研究再生温度对2种粒径范围的胎面胶粉和全胎胶粉再生效果的影响。

1 实验

1.1 主要原材料

粒径为0.55~0.76和0.38~0.55 mm的胎面胶粉和全胎胶粉,滨州市丰华橡胶粉制品有限公司产品;芳烃油,青岛泰洋化工有限公司提供;再生剂450,安徽金马橡胶助剂有限公司产品;甲苯和丙酮,烟台三和化学试剂有限公司产品。

1.2 基本配方

胎面胶粉和全胎胶粉再生配方:胎面胶粉(全胎胶粉) 100,再生剂450 0.7,芳烃油 15。

再生橡胶硫化配方:胎面胶粉(全胎胶粉)再生橡胶 100,氧化锌 2.5,硬脂酸 0.3,硫黄1.2,促进剂NS 0.8。

1.3 主要设备和仪器

X(S)K-160型开炼机,上海双翼橡塑机械有限公司产品;KSS-300型哈克转矩流变仪,上海科创橡塑机械设备有限公司产品;HS1007-RTMO型平板硫化机,佳鑫电子设备科技(深圳)有限公司产品;Z005型电子拉力机,德国Zwick/Roell公司产品;MV2000型门尼粘度仪,美国阿尔法科技公司产品;DH-300型电子比重仪,广东宏拓仪器有限公司产品。……

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