制备工艺对甲基乙烯基硅橡胶/丙烯酸酯橡胶并用胶性能的影响
2016-07-27卢旭鑫倪国章苏江林AliBahader丁运生
橡胶工业 2016年10期
卢旭鑫,倪国章,苏江林,陈 龙,Ali Bahader,丁运生,3*
(1.合肥工业大学 化工学院高分子材料与化工研究所,安徽 合肥 230009;2.安徽华菱电缆集团有限公司,安徽芜湖 238371;3.合肥工业大学 先进功能材料与器件安徽省重点实验室,安徽 合肥 230009)
甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)是一种兼具有机和无机化合物特性的高分子弹性体,具有突出的电绝缘、耐高低温、耐紫外、耐候、自润滑、高透气性和生理惰性等特性,已在航空航天、电子电气、机械、轻工、化工、建筑、医学等领域得到了广泛的应用。但因MVQ强度低,耐溶剂性和耐油性较差,从而限制了其在汽车、机电等领域的应用[1-3]。
MVQ与丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶、氟硅橡胶等并用可大大提高其耐油性,但是MVQ/NBR并用胶不宜在高温下使用;MVQ与氟橡胶、氟硅橡胶并用,并用胶的耐热性很好,但价格较为昂贵,从而限制了其应用。丙烯酸酯橡胶(ACM)是一种耐高温、耐油且价格适中的特种合成橡胶,广泛应用于汽车工业,具有“车用橡胶”之称,但其存在“热粘冷脆”、加工困难等不足。将MVQ与ACM并用,可使两者性能互补,得到兼具二者优良性能的油封材料[4-6]。但MVQ与ACM的溶解度参数和极性相差较大,两者属于热力学不相容体系。而对于橡胶并用,除了考虑并用组分的热力学相容性以外,还需考虑并用胶的制备工艺对组分间相容性的影响。如许多热力学不相容体系在生产上得到广泛应用,就是因为可以通过调整材料制备工艺而使体系组分间相容性改善。因此,通过橡胶制备工艺的优化,提高MVQ与ACM并用胶组分间的相容性,在理论和实践上都具有重要性。……
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