刘志东，火永腾

(山东核电设备制造有限公司，山东 海阳　265118)



CAP1400核电CV筒体焊接质量控制管理研究

刘志东，火永腾

(山东核电设备制造有限公司，山东 海阳265118)

摘要：文章归纳总结了CAP1400核电CV筒体在焊接过程中产生焊接缺陷的主要类型，分析缺陷产生的具体原因，提出相应的过程控制方法，通过在CV筒体1环施工过程中的实践应用，证明其有效性和实用性，为其他核电项目CV筒体施工焊接质量控制提供参考依据。

关键词：CAP1400核电；CV筒体；焊接控制；质量控制

CAP1400是我国科技中长期发展规划的16个重大专项之一，CAP1400型压水堆核电机组是在消化、吸收、全面掌握我国引进的第三代先进核电AP1000非能动技术的基础上，通过再创新开发出具有我国自主知识产权、功率更大的非能动大型先进压水堆核电机组[1]。

CV筒体板材质均为SA738 Gr.B，筒体内径为43 m，总高为42.8 m，由11圈板组成，每圈由12块环板组成，总重约为2 375 t；焊接方法为焊条电弧焊(SMAW),选择E9018-G-H4的焊条。焊缝总长约为1 867 m，其中纵焊缝为132条、环焊缝为10条，均是双面坡口熔透焊缝，筒体结构如图1所示。

图1　筒体结构示意图

CV筒体结构尺寸大、板材厚，露天水泥施工场地容易受天气等条件影响，如何控制焊缝焊接质量和焊接变形是现场施工的难点[2]。

1CV筒体施工工艺流程和技术要求

图2所示为CV筒体施工工艺流程。施工中，焊缝目视检查(VT)、焊缝液体渗透检查(PT) 、焊缝超声检查(UT) 均要求100%检测合格，筒体最大与最小直径误差要求≤215 mm，筒体任一横截面的直径与名义直径相比，其误差不得超过107.5 mm。……