文/陈峰，张卫峰·长城汽车股份有限公司，河北省汽车工程技术研究中心

冲压成本控制之工艺、工装和设备

文/陈峰，张卫峰·长城汽车股份有限公司，河北省汽车工程技术研究中心

冲压精益管理已成为汽车行业永恒的主题，这其中包括工艺设计成本控制、工装制造成本控制、设备规划及设备改造成本控制等。作为工艺技术人员，在工作中不仅仅要追求工艺技术的先进性和创新性，如何降低成本应成为我们重点分析的对象。

工艺设计成本控制

在工艺规划设计阶段降低成本的主要因素有生产方式、材料利用率、模具结构和数量及形式、设备规格数量、生产节拍、人员需求及其他辅料需求等。为了达到经济性最好的目标，冲压工艺方案必须做到技术可行，工艺设计合理。在大批量生产冲压件的过程中毛坯板材约占冲压制造成本的60%～70%，加工费用约占20%～30%，模具开发费用约占10%，因此降低冲压材料费用是降低冲压件成本的关键因素。

由于制件结构决定制件生产过程产生的废料一般不可避免，而工艺废料可通过合理的工艺排布来减少，左/右B柱上内板的生产过程中方案一采用单件成形方式，方案二采用双件排样成形方式，经分析，方案二材料利用率较方案一材料利用率高14.5%；左/右B柱下内板方案一采用对拉形式设计成形，方案二对制件排样形式进行调整，左/右件对齐排样，经分析，方案二材料利用率较方案一材料利用率高11%。

模具制造成本控制

通过有效地控制车间工作单的开出，有效治理刀具的报废；……