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铜叶片精锻工艺研究

2016-06-19李建军彭谦之黄茂林朴学华中国南方航空工业集团有限公司

锻造与冲压 2016年15期
关键词:变形工艺

文/李建军,彭谦之,黄茂林,朴学华·中国南方航空工业(集团)有限公司

铜叶片精锻工艺研究

文/李建军,彭谦之,黄茂林,朴学华·中国南方航空工业(集团)有限公司

李建军,高级工程师,从事航空发动机锻件研究,研究变形高温合金、有色金属等锻造技术。

利用有限元软件,对铜叶片锻造过程的各工步进行了仿真,分析了折纹等缺陷的产生原因,优化了工艺参数,并在有限元软件中进行了验证。基于有限元分析结果,进行了工艺试验。得出以下结论:对于复杂锻件的锻造,预锻毛坯应采用大圆角过渡,防止折纹产生。对于扭角较大叶片的锻造,其预锻件叶身也应存在一定扭角,防止由于叶身和榫头之间的剪切变形导致折纹的产生。采用摔子进行拔长能够有效避免棒材心部开裂。复杂锻件的校正,其型面复杂的部分应处于下模,方便锻件定位,避免折纹的发生。

叶片是航空发动机中重要的能量转换装置,长期在巨大的气体负荷、质量负荷和温度负荷下工作。目前航空发动机朝着大推力、高推重比、高效率和长寿命的方向发展,对压气机的增压比、涡轮前燃气温度提出了更高的要求。据报道,目前美国新一代涡扇发动机的压气机增压比已经达到了30~40,涡轮前燃气温度高达1300~1700℃。这对航空发动机叶片的材料和制造工艺提出了新的挑战。叶片精锻技术是目前压气机叶片成形工艺的主流发展趋势,采用精锻工艺生产的叶片,具有尺寸精度高、材料利用率高的特点,同时由于机械加工量少或者不需要机械加工,保留了完整的锻造流线,其机械性能也大幅提升。……

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