白永涛，马建伟，宋红燕

（陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂，陕西 延安 727406）

为满足国V汽油排放标准，确保汽油中硫的质量分数不大于10×10-6，某石油化工厂建成投产了1.8 Mt/a汽油精制装置。该装置采用S Zorb催化汽油吸附脱硫技术，由进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环和产品稳定系统4部分组成。原料为催化裂化装置汽油（简称催化汽油，硫的质量分数70×10-6～150×10-6），产品为硫的质量分数不大于10×10-6的超低硫清洁汽油。为提高稳定汽油收率，通过分析吸附脱硫原理，通过优化操作和技术改造，稳定汽油收率有了较大提升，产生了可观的经济效益。

1 吸附脱硫原理

催化汽油在一定的温度与压力条件下，与吸附剂接触，在吸附剂表面进行吸附脱硫反应，转化为反应油气、硫化物及少量焦炭。其中硫化物和少量焦炭在吸附剂再生过程中被燃烧，反应油气经分馏与稳定系统，最终产出硫含量低的稳定汽油。

装置所用吸附剂为高效脱硫FCAS-R09吸附剂。在镍的作用下，可将催化汽油中硫化物中的S原子转移到吸附剂ZnO上，形成ZnS组元，从而实现脱S过程；吸附了S的待生催化剂循环流化至再生反应器中，通入一定比例的干燥空气高温焙烧，可以将ZnS重新转变为具有脱硫活性的ZnO，实现吸附剂再生。

在吸附脱硫反应过程中，促进剂镍以金属的形式存在，主要起到了活化含硫化合物的作用，而氧化锌主要起到硫吸收和存储功能。在整个吸附脱硫反应过程中，硫化镍被还原为金属镍和硫化氢。……