张渊晟

摘 要：随着节能减排工作的持续推进，原来的磺化工艺中的余热利用方式已不能完全满足企业在节能减排和经济效益的双重需求，通过将磺化工艺中已经过换热制取蒸气后的热风再利用，供合洗车间喷粉煤炉使用，减少原来空气加热所需热量和燃煤消耗，实现磺化余热的充分利用，企业实施改造后每年可減少喷粉煤炉燃料消耗3 020.6 t，节煤率达到12.1%，每年可减排二氧化碳约5 300.6 t，减排二氧化硫约35.6 t，减排氮氧化物33.7 t，可实现年经济效益约160万元，项目具有良好的经济效益和社会效益。

关键词：磺化余热 合洗车间 喷粉煤炉 节能减排

中图分类号：TK115 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）05（a）-0057-02

国内民用洗涤产品生产厂家的生产工艺中广泛使用磺化工艺，目前使用较多、技术比较成熟的是三氧化硫磺化装置。多数装置燃硫和转化时使用的是空气换热，热交换过程中会产生大量热空气。随着国家对节能减排工作的日益重视，同时，企业在节能和经济效益的双重压力下，对这部分热空气所含能量的充分利用也日益关注和重视。

近年来磺化工艺中的余热利用被广泛采用的节能措施主要是采用换热器将约温度约400 ℃的热空气中所含热量转换为蒸汽，再提供给磺化装置使用，换热后剩余温度约200 ℃左右的热空气再排空，这种方法显然为企业节约了大量的蒸汽消耗，但是，200 ℃的热空气中所含热量仍然可观，同时，排空时对环境仍然有一定的影响，如果能充分利用这部分热空气，不仅能够为企业持续节约能源消耗，产生可观的经济效益，也有利于改善企业环境质量。……