延长合成氨低变催化剂运行周期的途径
2016-05-17张笑梅张玉轩
化肥设计 2016年2期
关键词:使用
张笑梅,徐 钧,蔺 静,张玉轩
(1.锦西天然气化工有限责任公司,辽宁 葫芦岛 125001;
2.辽宁方大工程设计有限公司, 辽宁 葫芦岛 125001)
延长合成氨低变催化剂运行周期的途径
张笑梅1,徐钧2,蔺静1,张玉轩1
(1.锦西天然气化工有限责任公司,辽宁 葫芦岛125001;
2.辽宁方大工程设计有限公司, 辽宁 葫芦岛125001)
摘要:以锦西天然气化工有限责任公司合成装置低变催化剂的使用情况为例,分析了其使用寿命短的原因,在大化肥企业中首次在低变炉前增设脱氯罐,并使其满足现有装置的操作要求,实现企业经济效益的提升。
关键词:低变催化剂;使用;氯中毒
锦西天然气化工有限责任公司(简称锦天化)是一家大型化肥生产企业,设计规模为年产30万t合成氨,52万t尿素,1994年4月通过装置性能考核验收。
长期以来,锦天化公司合成装置低变催化剂平均使用寿命只有1个检修周期,即14~16个月左右,而同种催化剂在其他兄弟厂家要使用4~5年。在使用过程中有时因其活性突然下降,不得不突击更换而提前检修,成为影响装置连续长期运行的瓶颈。每次更换至少停车1周,停车1天损失近200万元,且换1炉催化剂约需500万元。因此低变催化剂运行周期短是困扰公司多年的技术难题,给公司带来巨大的经济损失。
通过对装置流程、工作环境进行分析,确认锦天化低变催化剂使用寿命短的原因是:与公司毗邻的化工厂偶尔(间断)会有氯气释放,少量氯气和氯化氢气伴随空气进入原料气系统从而被带入低变炉中。……
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