张世伟

摘 要：随着经济大力地发展，我国制造业也迅猛发展。现阶段新型高强度冷镦钢的大量使用和新工艺的发展，使得大部分工厂都使用多工位高速冷镦成型机来制造异形件。本文重点描述了多工位高速冷镦成型机理及其设备结构优化，使我们可以清楚了解多工位高速冷镦成型机的性能与设备的优缺点。

关键词：多工位高速冷镦成型机；设备结构优化

中图分类号： F407.42 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）25-216-2

1 多工位高速冷镦成型技术特点

在我国，铸造业是非常发达的，众多大企业都在争求好的发展，而多工位高速冷镦成型技术就是多年来各铸造商追求的铸造方法，多工位高速冷镦成型技术具有非凡的意义。多工位高速冷镦成型技术的特点鲜明：效率高，冷镦件表面质量高，尺寸精度高，切削量少或无切削，零件强度高。

1.1 效率高

多工位高速冷镦成型技术的第一个重要特点，就是它的效率高。在多工位高速冷镦成型机上安装一个机械的手夹钳系统，这个系统可以在机器上可以左右平行移动，可以在各个工位相邻之间传递零件，充分保证了每一个工件可以在机器之间的连续不间断地运行。这种系统的工作效率非常高，充分带动了多工位高速冷镦成型机的工作效率，最高时可达到每分钟400件。

1.2 尺寸精确综合性能高

多工位高速冷镦成型技术不仅仅是高效率，它的尺寸精确综合性能还高。因为多工位高速冷镦成型技术在冷镦金属的时候是在室温的情况下成型的，所以这样就有效地避免了一些因为热加工而带来的一些缺陷，比如：零件的表面氧化、脱碳等等。……