覃育尧

【摘 要】与普通的建筑不同，在高层建筑施工中，由于其具有自己的特点，因此在高层建筑施工中，不能将一般混凝土的施工工艺应用在其中。本文笔者将结合具体的高层建筑施工实例，简要探讨混凝土施工中存在的一些问题，应产生如何做好混凝土施工质量控制。希望能对类似工程起到借鉴作用。

【关键词】高层建筑；施工过程；混凝土；质量控制

0.引言

与普通的建筑相比，高层建筑由于其具有自己的特点，因此在高层建筑施工过程中，不能简单的应用一般的混凝土施工工艺。在高层建筑混凝土施工过程中，需要特别注意混凝土的施工质量。一般情况下，在进行高层混凝土结构的设计中，为了满足柱轴压比和控制柱截尺寸的要求，因此对于柱子应采用较高强度等级的混凝土。但是在受弯为主的楼层梁板混凝土中，应采用强度等级较低的混凝土，这是因为在这种情况下，混凝土的强度等级过大并不适合，也不需要。

1.工程概况

本工程为某一住宅工程。该工程的建筑总面积达到115793m2，地下部分总共为二层。裙楼之上为五栋单位住宅楼。建筑的总高度达到79m。结构的底板采用梁板式底板结构，厚板达到600mm。其中四层为结构转换层。如表1所示为本工程主要构件混凝土强度等级。

2.高强度混凝土施工质量控制

2.1基本要求

在本工程中，部分构件需要采用的混凝土等级达到C60，属于高强度混凝土。混凝土的施工采用预拌混凝土。因此为了确保混凝土的施工质量，重点是在施工之前选择合格的混凝土供应商。此外，在混凝土浇筑、振动以及养护等施工工序中，也应采取相应的质量控制措施以确保混凝土的强度达到设计要求。

2.2材料要求

本工程混凝土中所采用的粗骨料的最大粒径应控制在25mm以内，同时粗骨料应采用二级级配。细骨料采用河砂或者人工砂。细骨料应满足质地坚硬和级配良好的要求，同时其细度模数应控制在2.6以上，含泥量应控制在1.5%以内。水泥品种选用符合施工图纸要求，按建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种。各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识。袋装水泥放在浆砌石平台上，平台上铺马道板，马道板上再铺油毡，以避免水泥受潮，并分别存放，在规定的时间内使用。拌制及养护混凝土用水均采用经检验合格的水。未经处理的工业污水不得使用，水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸盐的含量均符合表2的要求。

2.3混凝土配合比要求

在进行混凝土的配制时，其强度应比设计强度高。一般情况下，高强度的混凝土配制强度应超过设计强度的1.5倍。根据规范的要求，配置高强混凝土时其中的各种原材料的应满足如表3所示的要求。根据施工图纸及工程量清单要求，按施工部位不同区域的混凝土标号，由试验室提出相应的混凝土配合比。混凝土水灰比的最大允许值应符合规定混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，选择各种试配材料，报监理工程师批准，然后由试验室组织混凝土配合比试验。试验成果经监理工程师确认后，用于混凝土结构施工。施工中根据骨料的级配和实际含水量做相应调整。

2.4混凝土拌制与浇筑

（1）当进行混凝土的拌制施工时，应要求混凝土供应商严格按照设计配合比的要求进行各种混凝土原材料重量的称量。如表4所示为各种主要原材料的重量允许偏差。

（2）当进行高强度混凝土的拌制时，重点应考虑的是控制混凝土含水量，主要是通过降低用水量和水胶比以确保混凝土的施工质量。因此在混凝土的拌制施工时，应根据原材料的含水量严格控制用水量。首先对各种原材料的含水量进行测定，并在用水量中扣除材料中的含水量。在混凝土拌制完成之后，不得在拌和物中加水。

（3）为加快施工进度、保证施工质量，本工程在混凝土运输过程中采取如下措施：選用的混凝土运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，充分发挥设备效率。同时为了能有效地缩短运输时间及减少重车等待时间，防止发生分离、漏浆、泌水及过多降低塌落度等现象，混凝土运输时间不得超过规定值。

（4）在进行高强度混凝土的浇筑时，应采用高频振捣器进行振捣处理。振捣施工采用垂直点振的方式，不得采用平拉的方式。

（5）等级强度不同的混凝土现浇构件如果存在相连部位时，应将相连部分的接缝设置在混凝土等级较低的构件中，同时与强度等级极高的构件之间应保持一段的距离。

（6）当进行柱混凝土的浇筑施工时，应一次性浇筑振捣至梁底以下50mm的部位。当进行梁板混凝土的浇筑振捣施工时，首先应进行柱部位混凝土的浇筑振捣施工，并将混凝土施工的范围扩大至柱四周各加宽0.5m的部位，从而确保在柱混凝土初凝之前开始进行梁板混凝土浇筑振捣施工。

2.5混凝土养护

当高强度混凝土终凝之后，应立即开始进行混凝土的养护处理。高强度混凝土的养护所采取的措施为：在混凝土构件的表面外露部分覆盖一层塑料薄膜和湿麻袋，并进行洒水养护。在养护期间，一般情况下，每天应进行至少2次的洒水，从而确保在养护期内混凝土表面一直保持湿润。通常情况下，混凝土的养护时间应控制在14d以上。

3.大体积混凝土施工质量控制

3.1原材料及拌合物配合比监控

（1）对于大体积混凝土，应要求混凝土供应商采用相同的原材料和外加剂，同时确保严格按照相同的设计配合比进行拌和施工。

（2）进行混凝土配合比设计时，应严格按照相关的试验规程进行确定，同时需要经过监理工程师的确认签字之后方可在施工中使用。

（3）加强与混凝土供应商之间的沟通，从而确保混凝土按照以下的几点要求进行施工：

在确保混凝土设计强度和可泵性的前提下，应尽量减少水泥的用量，同时可以在其内加入合适的减水剂。一般情况下应将水灰比控制在0.4以内。混凝土的坍落度应控制在12cm～14cm之间。

（4）当进行砂和石骨料的堆放时，应要求混凝土供应商采用隔热防晒的措施，一般可以设置一个遮挡棚，以防止阳光的直晒。在砂石仓内均匀的喷雾水管，通过水的喷洒以达到降低砂石温度的目的。同时可以添加适量的冰水应降低混凝土的出机温度。

3.2混凝土的生产监控

（1）在进行混凝土的生产时，应要混凝土供应商严格按照混凝土配合比进行施工，同时选用优质的原材料，施工过程中不得随意改变。在生产过程中，每一工作班均应进行砂和石的含水量的测定，同时根据测定结果及时调整混凝土的用水量。

（2）在正式施工过程中，应根据工程的具体情况进行原配合比的微调，以确保混凝土的坍落度和出机温度满足施工要求。

（3）當混凝土运输到施工现场之后，应对其坍落度、均匀以及外观质量等进行检查，确保满足要求之后方可进入施工现场进行使用。

3.3混凝土的浇筑监控

（1）当进行混凝土的浇筑时，应遵循一泵到顶、斜面分层的施工方式。对于混凝土的振捣采用插入式振动棒。如图1所示为分层浇筑示意图。

（2）在每个浇筑带的前后应设置两道振动棒。第一道振动棒可以设置在混凝土卸料点处，第二处振动棒则应设置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土的振捣密实度。

（3）在振捣过程中，应严格控制振捣时间，一般情况下每点的振捣时间应控制在20～30s之间。混凝土振动完成的标准为表面不出现气泡和泛浆。

（4）在振动过程中，振动棒与模板和钢筋之间应保持一定的距离，以避免对其造成损坏。

（5）大体积混凝土施工完成之后，应采用保温保湿法进行养护。养护时间应控制在14d以上。

4.结语

高层建筑鉴于其建筑高度较高等特点，其需要承受着较大荷载，如风荷载、地震作用以及底部构件承受恒活载较大，因此确保高层建筑施工质量是关键。在高层建筑混凝土施工过程中，需要特别注意混凝土的施工质量。文章通过结合某高层住宅工程施工实例，针对该工程采取C60高强混凝土施工，以及底板采取大体积混凝土施工而展开探讨，总结出混凝土施工控制技术措施，有效地保证了混凝土施工质量，为同行提供参考实例。 [科]

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