杜刚　王建涛

摘 要：通过对化肥厂动力脱硫装置吸收塔底部侧搅拌机封改为填料密封后降低了检修难度及检修作业人员的劳动强度，节约了备件费用，提高脱硫环保装置的长周期运行时间。

关键词：搅拌；机械密封；填料密封；失效；改造

1.概述

兰州石化公司燃煤锅炉烟气脱硫装置于2007年8月开工建设， 2008年10月建成投运。装置主要包括二个吸收塔， A、B锅炉配备1#吸收塔，C锅炉配备2#吸收塔，其中1#吸收塔处理能力为445000Nm3/h，2#吸收塔处理能力330000Nm3/h。装置采用广州市天赐三和环保工程有限公司的多循环稳定双碱法烟气脱硫工艺技术，以氢氧化钙作为主脱硫剂，氢氧化钠循环再生利用，脱硫后的烟气通过净烟气挡板去烟囱排放大气。底部沉积的脱硫液（泥浆）经底部的侧搅拌器搅拌后，通过再生泵输送到缓冲池，进行再生反应。该装置是石化公司重点环保项目，它的运行正常与否直接关系到锅炉烟气排放是否超标、是否符合排放标准。所以该装置的长周期运行就显得尤为重要，而搅拌机机封改造就是该装置长周期运行的重要环节。

化肥厂动力车间脱硫装置吸收塔底部侧搅拌总计4台，由于介质特殊，该设备检修频繁，机封损坏率高；且安装位置特殊，检修时必须停塔检修；由于脱硫装置是公司的环保装置，装置如不能正常运行，将造成环境污染。为此，根据目前设备运行状况，现将脱硫塔侧搅拌用密封改造为填料密封，改造后检修难度降低，可不停塔进行检修处理，提高脱硫环保装置的长周期运行时间，另一方面降低了作业人员的劳动强度，节省大量备件费用。……