郑立刚+薛永波

摘 要：失效分析是科学性、技术性很强的综合学科，锅炉受热面是机组安全运行的关键部件，对其失效部件进行科学的综合性分析，可以有效避免后继事故的发生，保证机组稳定运行。本文就沧电锅炉受热面几种典型失效案例进行分析，以供同类型机组参考和避免。

关键词：锅炉；受热面；失效；分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.066

1 过热器及再热器失效案例分析

1.1 过热器失效案例

沧东3号锅炉型号为SG2080/25.4 M969，由上海锅炉厂制造，额定蒸发量2028t/h。锅炉运行约30000h，后屏过热器发生泄漏，位置位于炉膛内受热面左数第3屏前数第7根，距下弯头约3.5mm处背火侧，材质SA213T91，规格Φ48×7mm。该管子泄漏后对同屏相邻第8根管有吹损，割管检查发现被吹损管子内壁有一条纵向裂纹，该吹损管子材质、规格与第7根相同。

泄漏管子外壁呈现吹损形貌，内壁为线性裂纹特征，泄漏点附近管子无变形、无胀粗、表面无氧化皮，金相组织正常，机械性能良好，分析为原始环向裂纹开裂后出现微小泄漏，经长周期运行造成爆破。被吹损的第8根管子无泄漏，但发现其内壁存在纵向裂纹，裂纹较长，深度约占壁厚的4/5。裂纹边缘金相组织正常，无变形，裂纹内有氧化皮，裂纹尖端圆钝，无扩展痕迹。

从裂纹形貌及金相组织分析，其形成于管子加工过程中，热处理之前，分析为原始裂纹，在运行期间暂时没有扩展迹象。第7、8根管子缺陷出现的位置均距焊缝100mm之内，分析认为管子在生产加工过程中需进行涡流检验，由于涡流探头尺寸的限制，一般钢管两端100mm范围内的缺陷不能检测出来，管子出厂时制造商应将盲区切除，以保证管子没有缺陷。……