王佰双

(安阳钢铁股份有限公司，河南 安阳455004)

在炼钢－轧钢工序过程中，产生大量的含铁固态废弃物。一般包括氧化铁皮、除尘污泥(粗颗粒和污泥)等，对炼－轧钢工序产出的固态废弃物经冷固成型处理后直接入转炉炼钢使用，大大缩短了原经烧结至炼铁再到炼钢的工艺流程，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗，在目前经济危机大环境下，对降低转炉炼钢的成本，走循环经济道路，建立环境友好型和资源节约型企业具体重要意义［1］。

1 钢铁厂含铁废料的基本情况

在钢铁冶炼流程中，需要经过选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，各工序都会产生一些不同的工业固体废弃物。根据生产流程不同，吨钢含铁废弃物产生量约300～500kg。只有部分成分及物理性能稳定的粉尘和副产品在工艺流程中得到了有效的回收利用，但仍有相当部分排放堆积，既浪费了资源，又污染了环境。含铁固体废弃物的典型化学成分见下表1［2］。

表1 含铁固态废弃物典型化学成分

2 炼钢含铁固态废弃物利用途径

2.1 作炼铁原料，走蹋流程大循环利用

直接返回烧结原料场循环利用 起初炼钢除尘灰直接返回烧结原料场杂矿堆，通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产，在烧结生产中进行消化。但是在长期运行以后，出现了系列问题，首先是烧结机篦条出现了严重的糊堵现象;其次，烧结主抽风机出现了叶轮挂泥现象;再次，烧结除尘灰大量增加，二次污染严重，不利于环保生产。……