李 升，郝志伟，韩小强

(河北津西钢铁集团股份有限公司，河北 唐山064300)

溅渣护炉技术是一项非常成熟而普遍的技术，而溅渣护炉的理念就是在生产过程中对转炉进行维护，通过溅渣而减缓炉衬的蚀损，从而达到提高炉龄的目的。为此我们提出了“炼一炉能够溅一炉，溅一炉能够炼一炉”的观点，使转炉实现正液面炼钢的良性循环。然而在炉役后期只采用溅渣是不能满足生产需要的，垫料和喷补频繁而使炼钢成本增加，所以转炉的炉龄并不是越高越好，因此有人提出了经济炉龄的概念，转炉的每个炉役期不再是刻意地追求最高炉龄，而是追求最合理的炉龄达到成本的最优的控制目标。

目前，津西股份炼钢厂拥有转炉6座，LF炉2座，连铸机7台，涉及到方坯、板坯和异型坯，形成了转炉－精炼－连铸－铸坯热送的完整工艺流程。而整个大生产工艺过程中转炉冶炼是非常重要的一个环节。深入研究溅渣护炉的机理和影响使用实践，通过溅渣护炉技术减少整个炉役后期垫料和喷补的次数，是稳定生产的前提，也为提高钢水质量，降低成本消耗提供了保证。

1 溅渣护炉的机理［1］

1.1 溅渣层与镁碳砖的结合机理

溅渣过程中由于扬析作用，低熔点液态C2F炉渣首先被喷溅在粗糙的镁碳砖表面，沿着C烧损后形成的孔隙向耐火材料内部扩散，与周围的高温MgO晶粒发生烧结反应形成烧结层。

溅渣氮气携带的颗粒状高熔点C2S和MgO结晶渣粒冲击在粗糙的耐火材料表面，并被镶嵌在渣－砖表面上，进而与C2F渣滴反应，烧结在炉衬的表面形成结合层。……