户春影，宋江，张吉军，韩霞

（黑龙江八一农垦大学工程学院，大庆 163319）

高速切削技术可以促进制造工艺及制造装备的更新换代，使切削效率和切削质量得到显著提高，通过高速切削技术还可以可使加工成本、加工时间降低50%以上。高速切削技术加工为机械制造业带来了一场影响深远的技术革命。但是高速切削作为一种先进加工技术，采用传统的编程思想和方法，势必造成了一方面高速切削所固有的高效、高精度和低成本的优势远远没有在机械制造业中体现出来，另一方面，也严重制约了高速切削技术的推广应用。将数控加工中的刀具半径补偿功能引入高速切削过程中，可以解决这个问题。

数控系统控制的是刀具中心的运动轨迹，零件的加工可能要经过粗加工、半精加工、精加工等步骤，每个工步的加工余量不同，会出现不同的刀心轨迹。如果按照刀心轨迹进行编程，将给编程带来不少的麻烦。数控系统一般具有刀具半径补偿功能，数控编程人员通常根据被加工零件轮廓尺寸进行编写程序，预先设定刀具偏置参数，给编程带来极大地简化。

1 刀具半径补偿指令G40、G41、G42

1.1 含义

在编制数控铣床加工程序时，为了编程方便，通常将刀具假想成一个点（刀位点），认为刀位点与编程轨迹重合，但实际由于刀具存在一定的直径两者并不重合。数控系统提供刀具半径补偿功能，根据所选用的刀具半径和地址表中补偿量，将编程零件轮廓数据自动转换成刀具中心轨迹[1]。……