王亚宁 胥光申 巨孔亮 金矿矿 罗 声

(西安工程大学机电工程学院，陕西 西安710048)

面曝光快速成形技术是近几年发展起来的一种制作高精度小尺寸零件的快速成形技术。每一个制件都由层厚相同或不同的薄片堆积而成。每一层的厚度由涂层厚度决定。在制作时，通过视图发生器在液态光敏脂表面生成掩模，实现树脂的选择性固化。为保证制件在堆积方向的精度，必须控制涂层厚度，使涂层厚度与制件分层厚度相等。

目前，国内外学者针对光固化快速成形系统的涂层技术做了大量研究:赵万华［2］教授提出了瀑布式涂层系统，当一层树脂固化后，工作台下降一层，储液槽中的树脂通过刮板中部的间隙涂覆在工件的上表面，通过刮板进行刮平运动，刮走多余的树脂，修平树脂液面并使液面尽快达到平衡状态。胥光申［3］等提出了无扰动活塞式涂层工艺，并进一步提出了动态优化涂层参数的新型涂层工艺。利用该涂层工艺，既提高了

涂层厚度的均匀性，也提高了制件堆积方向尺寸精度和结构特征的位置精度。吴懋亮［4］博士研究了刮刀参数(刮刀间隙、刮刀速度)对涂层厚度的影响，并针对涂层厚度的波动对刮刀间隙进行了优化。Renap K 和Kruth J P［5］通过试验得出了涂层参数对涂层质量的影响，并提出利用不同的刮削速度可提高具有陷阱结构制件的制作精度。

但是，以上研究均是针对与它们各自相对应的快速成形系统而设计相应涂层系统，不同的涂层系统各有特点，涂层性能也有差异，因此其结论并不能直接应用到面曝光快速成形系统当中。……