肖 政

（江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，江苏 徐州 221116）

1 半闭式压力机齿轮传动结构特点

半闭式压力机齿轮传动多为闭式齿轮传动，其典型结构如图1所示。

传动齿轮必须进行润滑，以减少齿轮磨损，提高机器使用寿命，保持正常的工作精度，降低能量消耗和维修费用。图1所示的闭式齿轮传动中，采用的就是浸油稀油润滑，一般油位要求高于小齿轮1/2齿高。通过小齿轮的高速旋转，将油带入齿面，达到润滑的目的。

图1结构中，轴端左侧有压盖，采用O型圈静密封，轴端右侧飞轮座与机身配合处有O型圈进行静密封，飞轮座与驱动轴间有相对旋转运动，采用油封密封。

图1 半闭式压力机齿轮传动示意图

2 油封结构特点

一般来说，静密封的密封性能非常可靠，泄漏主要发生在动密封处，也就是图1所示的油封处。

油封学名旋转轴唇形密封，主要是作为低压流体介质的旋转轴用密封件，其作用是防止介质沿轴向外泄漏及外部灰尘、杂质侵入。油封的优点是所需空间小，价格低廉，易装卸，密封有效性高。不足之处是使用压力范围有限，寿命较短，易发生粘-滑现象而引起泄漏，需要润滑等。

油封的密封机理：密封圈唇部和轴之间的接触表面上同时并存干摩擦、边界润滑和流体润滑三种情况，不断交替产生。干摩擦产生磨损，流体润滑产生泄漏，在边界润滑下，密封圈唇口与轴的界面之间形成一层稳定的流体动压油膜，这层油膜除用作润滑之外，还起密封作用，油膜太厚，液体就会泄漏，油膜太薄，如不能形成流体润滑膜，唇部就会磨损，因此，在结构设计、密封件选择上都要为形成薄而稳定的油膜提供条件。……