伺服压力机对称直动肘杆机构优化设计
2015-06-07葛歆扬
锻压装备与制造技术 2015年1期
葛歆扬
(河海大学 机电工程学院,江苏 常州 213022)
0 引言
随着伺服电机技术和计算机控制技术的发展,采用伺服电机驱动的机械压力机得到快速发展。伺服压力机去掉了飞轮、离合器和制动器,采用交流伺服电机取代交流异步电机驱动设备,响应速度快,控制精度高,滑块在运行中可根据工艺要求随时加速、减速或停止,实现复杂的运动曲线。伺服压力机既具有传统机械式压力机和液压机的优点,又具有柔性化、高精度、高效率和环保节能等特点。目前伺服压力机常用的传动机构主要有曲柄滑块机构、双曲柄机构和肘杆机构等。肘杆机构具有良好的急回特性,结构紧凑。因此本文针对双点伺服压力机的工艺特点,研究双点驱动的对称三角直动肘杆机构的优化设计。
1 对称三角直动肘杆运动矢量方程的建立
对称直动肘杆传动机构如图1所示。其中l1,l2,l3,l4,l5为各杆长度,xA是A 点的x坐标,滑块4沿导轨在垂直方向上下运动。

图1 对称直动肘杆传动机构
该机构的两个矢量多边形分别为矢量封闭回路,对上述两个矢量封闭回路可得矢量方程:

联立方程(1),(2)消去 θ2可得

同理可得:

为了保持压力机下死点的稳定性和确定性,在直动肘杆机构设计时,保证在下死点时,杆 l1,l3,l5共 线 ,如图2所示,因此本文 以 l1,l3,l5共线为初始状态进行机构尺寸优化计算。

图2 对称直动肘杆初始传动状态

由三角形余弦定理可求得

根据图形关系可得

联立方程(3),(4)解得

对(1),(2),(3),(4)式分别求导推导得:

式中,A为驱动滑块 4 的速度,D为滑块 5 的速度。……
登录APP查看全文
