兰兰

走进颖祺实业有限公司生产车间，偌大的生产车间只有20来人，一排排的数控织机正在“咔嚓咔嚓”有规律地响着，大概半个小时，一块挂毛前幅就从一台数控织机里织出来了。

从四五件到两百多件

“我们这个生产车间有200多台数控织机，但只需要20个工人操作，一天就可以生产12000多件。”颖祺实业有限公司电脑机部总管王朝民介绍说。

纺织工人周洋虎在颖祺公司工作了三年，在他看来，“以前用人工手摇机，一天只能生产四五件，现在一个人就可以看10-12台机，一天下来可以生产两百多件，而且还没以前那么累。”

“现在厂里的手摇织机全部都淘汰了，而使用电脑织机不但能减少人工，而且可以提高生产效率。”据颖祺公司负责人介绍，公司从2007年3月就开始引进数控织机，至今共投资4亿元购置1300多台，机器替代普通工人，生产效率提高7倍以上，产品附加值也提高了20%左右。

事实上，这样的情景在广东东莞大朗镇并不少见。作为当地率先启动“机器换人”计划的产业重镇，大朗从2005年就开始推广试行，如今全镇数控织机使用量从当年不足1000台到如今超过4万台，节省了20万人力，并集聚了一批电脑横机生产销售企业，形成了一公里电脑横机专业街。

为推动“机器换人”尽快换出实效，近年来大朗镇更是积极鼓励和引导镇内机械企业推陈创新，大力研发新型设备，同时在2010年还配套奖励办法鼓励企业购置数控织机，并在今年审议通过《关于加快推动工业机器人智能装备产业发展的实施意见》和《东莞市推进企业“机器换人”行动计划（2014-2016年）》，出台多项有力措施推动“机器换人”和智能装备产业发展。

这也难怪乎每届的中国（大朗）国际毛织产品交易会（以下简称“织交会”）现场，最人头攒动和热闹的地方莫过于机械展区。在今年的织交会上，来自大朗本土企业欧大纬纺织机械有限公司所展示的三针半自动嵌花机吸引了众多观众。据其公司总经理廖朝良介绍，这款新型电脑横机的生产效率是人工织机的4倍。

‘三针半挂毛技术在毛织领域一直都是人工操作，这道工序自动化一直是业界的难点。”廖朝良表示，今年公司投入了5000多万元进行技术研发，经过多次研究与调试，终于成功研发了全球首台三针半自动嵌花机。

“这款三针半自动嵌花机集合了普通自动横机的所有优点，有翻针、扭绳、挑孔、提花、明收针等众多功能，拥有90个纱嘴座，工作效率是人工操作的4倍，可以大大提高毛织生产企业的产能，降低人工成本。”

他介绍说，新研发的三针半自动嵌花机可以实现多针距互换设计。“尤其是三针与三针半，可更换纱嘴及针板后轻松切换成相应针距机型，而且不同色纱连接处平整如画，没有一般电脑横机所织布样的凹凸感及大线圈，可以创造出完美的布面效果，是纺织机械革新的又一次突破。”

同场展出的慈星推出的是毛衫自动对目缝合系统。据慈星大朗负责人介绍，该系列产品创新性地改变了传统针织毛衫的缝合工艺，大幅降低了缝合工的劳动强度，提升了针织毛衫的整体生产效率。“与普通手动圆盘缝合机相比较，这款毛衫自动对目缝合系统进行毛衫的缝合可至少提高j倍的缝合效率，能有效降低用工成本。”他表示，目前这款系统已在北方销售，此次欲借织交会进一步开拓南方市场。

以名牌带动产业提升

同样有此打算的还有来自北京的雪莲集团。据雪莲集刚总经理助理徐卓介绍，去年集团旗下公司首次参展收到了很好的效果，很快就在大朗毛织贸易中心开设了门店，今年冉次参展的雪莲以集团整体形象亮相。

作为国内首个羊绒衫品牌企业，雪莲羊绒衫一直在市场上有着较高的知名度，其品牌占有率始终位居市场前列。但是随着近年来北京产业政策的调整，原本把生产基地主要集中于北京的雪莲集团也在考虑以外迁或协作方式转移生产。

“大朗是我国毛织产业重镇，此次参展希望能接触到更多的业内合作企业，以更好地拓展南方市场。”徐卓告诉记者，如今雪莲的产品在南方市场尤其是广东、云南等地的需求量很大，其销量甚至不少于北京市场，为此集团还有意将设计资源向南方倾斜，以开发更多适合南方消费者穿着的产品。

不仅是雪莲集团，织交会今年还引来广东服装产业的龙头企业——爱华集团前来参展，它以潮式工艺毛衫见长，注重产品原创设计，年研发设计新款毛衫近万款，生产能力可达500万件套以上。

在不少大朗毛织企业看来，与北京雪莲、广东爱华等国内知名品牌的同台竞技无疑是一个很好的学习机会，它将进一步激发当地设计水平的提升，促进自有品牌的发展。

“做贴牌加工，价格受制于人，仅能赚点微薄的辛苦费，这样是没出路的。”品辉生态服饰有限公司“宝迪莱丝”品牌创立人谢辉一语道出了自己创立品牌的初衷。的确，随着国内外经济环境不稳定因素的增多，加之用工成本和原材料价格的上涨，越来越多的加工企业出现了订单越多反而亏损越大的情况。

为了不再受制于人，大朗的一些加工企业开始尝试自创品牌走内销。英伟实业有限公司就是一个典型的例子。它本是一家小型的毛织产品加工厂，随着近年来大朗对自主品牌发展的引导与培育，也开始转型打造品牌“英伟”。

时至今日，“英伟”已先后被评为广东省著名商标和广东省名牌产品，其产品经销商遍布全国各省、市、自治区，建立了200多家专卖店。随着产品利润不断提高，企业规模也在不断扩大，目前其已经拥有先进的数控织机500多台，年产量约400万件。

在英伟实业有限公司经理李超看来，“名牌带动了公司创新力，也提高了产品质量，更重要的是名牌提升了公司的整体形象，对产品销售及附加值的提升都有相当大的裨益。”

据了解，为进一步激发企业争创名牌的热情，大朗近年来大力推进名牌带动战略，并选择已具备一定条件、有发展潜力和名牌意识的企业，作为名牌的重点培养对象，制定出具体措施，以连续性的政策优惠为企业营造良好发展环境，同时还对新获得名牌的企业给予30万至100万元奖励。

“品牌是市场经济无形的手，它既有巨大的号召力也有巨大的影响力，它既能托起一个产品也能带动区域经济的发展，促进产业升级。”大朗镇委书记、镇人大主席胡浩举在接受采访时如是说。而随着从“贴牌”到“创牌”，从“加工业基地”到“两自企业”的培育，大朗的自主创新、品牌升级步伐也在不断提速，企业创名牌的社会氛围亦越来越浓厚。据悉，目前大朗已有“纪帆登”、“QQ”、“卷卷毛”等19个广东省名牌产品和著名商标。