文∕刘殿宇

（黑龙江省安达市华禹乳品机械制造有限公司）

随着生产时间的延长，蒸发器会产生结垢或结焦，物料性质不同、蒸发浓度不同，结垢结焦的程度也不同。因此，蒸发器工作一定时间就要停机进行清洗，否则清洗费时甚至难以清洗彻底，最终影响产品质量。怎样设置清洗点，如何进行清洗，这也关系到清洗是否彻底的问题，关系到是否会影响产品质量的问题。过去，由于清洗不彻底、不到位，设备清洗存在死角有结焦残留物存在，而引发产品质量问题时有发生。本文仅以RNJM03-5000型三效降膜式蒸发器用于奶粉生产为例加以阐述。

1 清洗点的设置

本例清洗点设置如图1所示。

图1 RNJM03-5000 型三效降膜式蒸发器

降膜式蒸发器当切换成清洗模式时，自身就可完成系统大部分，如物料管道、预热器、降膜管、下器体及分离器局部的清洗任务。不过设备有些地方还难以清洗到位，这些部位主要是：分离器上部、二次蒸汽管道、蒸发器下管板与下器体相接处、冷凝器。这些部位都需要进行单独清洗，对产品质量要求较高的如果不进行清洗就会不同程度影响产品质量。

本例清洗过程为：热水洗10 min→2%NaOH 清洗20 min→2%HNO3清洗20 min→水洗10 min。

自动清洗部位：物料管道→预热器→杀菌器→保持管→1,2,3效降膜管→1,2,3下器体→1,2,3效分离器→1,2,3二次蒸汽管→冷凝器。口，或由供水泵直接切换到CIP清洗系统上进行清洗，如图1所示。也可采用清洗液，如草酸液等浸泡的方法，浸泡时间一般不低于6 h，清洗效果佳。冷凝器结垢往往容易被忽视，所以需要定期检查并作清洗。……