陈丽军

(武夷学院机电工程学院，福建 武夷山 354300)

换向器是电机的核心部件之一，主要应用于电动设备、家用电器、汽车、摩托车等领域。它的加工精度要求非常严格，造成其生产工艺具有一定的难度。换向器的主体结构一般呈空心圆柱状，由若干个沿周向均匀排列的换向片组成。［1］目前大多数电机换向器生产厂家采用的是冲制单个换向片，然后再将多个单片组装成换向器的工艺。这种制造工艺不但工序复杂，生产效率低，而且材料利用率也十分低，制造出来的换向器组装不方便，其质量稳定性较差，很难满足现代生产的需要。

换向器品种规格繁多，换向片形状的复杂程度也有很大差别。但换向片排列的形式都是周向均匀分布或轴对称分布，这就为整体成形提供了可能。近年来，已经有一些整体成形的成功实例。［2－5］

传统的模具设计方法在很大程度上依赖于设计者的经验和技巧。模具设计费时、加工周期长。近年来，随着计算机硬件、软件技术的飞速发展和对材料成形过程物理规律研究的深入，材料成形过程计算机模拟技术取得了很大的进展。在模具的设计与制造中，引进CAD/CAM技术，可以减少模具设计中繁重的劳动，使复杂的计算能够自动化及优化，缩短模具设计周期。［6］

1 换向器结构及正挤压工艺方案

1.1 换向器结构和挤压件图

图1 换向器产品结构图

图2 挤压件图

换向器产品结构如图1所示，采用整体成形方法制造图1所示换向器，需要将换向器弯钩展直成片爪得到挤压件形状如图2所示。……