APP下载

USY分子筛催化FCC汽油烷基化脱硫工艺条件的研究

2014-10-17立,沈

应用化工 2014年7期
关键词:烷基化噻吩空速

范 立,沈 健

(辽宁石油化工大学石油化工学院,辽宁抚顺 113001)

随着石油资源的全球性短缺及汽车行业的快速发展,各大汽车制造商为增大汽车的热动比而提高发动机的压缩比,这种高效的发动机就对燃料油有了苛刻的要求,即所用汽油的辛烷值较高,而世界各国又对车用汽油的硫含量有严格的限制,传统的加氢脱硫对油品的辛烷值损失较大[1],为达到车用辛烷值标准,炼油行业不得不将加氢后的汽油用烷基化油调和,从而增大了生产成本。所以,各大炼油企业迫切寻求一种操作费用较低,且有效的非加氢脱硫作为加氢脱硫的配套工艺,以弥补加氢脱硫的不足。烷基化脱硫仅是利用汽油中的烯烃与噻吩发生烷基化反应,利用沸点不同而脱除噻吩,具有噻吩脱除率高、不损失油品中可燃化合物、不降低汽油辛烷值等优点,成为一种很适合我国FCC汽油噻吩及烯烃含量较高脱硫技术[2-5]。

烷基化硫转移的关键是开发或寻找一种活性高、选择性好且稳定性高的催化剂,刘刚等[6]以FCC汽油烷基化脱硫为探针反应,将磷钨酸负载在USY分子筛上,考察了催化剂的制备条件对烷基化反应活性的影响,结果表明,磷钨酸的负载量为71%、焙烧温度211℃、焙烧时间5 h制备出的催化剂,可将小于120℃馏分的硫含量降到11 mg/L。许昀等[7]研究了在 Y 型、X 型、MCM-41、SBA-15 四种催化剂上,汽油烷基化脱硫的性能。结果表明,在反应温度为350℃,系统压力为0.8 MPa的条件下,含有较多强酸中心和较多B酸中心的MCM-41分子筛,催化噻吩类含硫化合物烷基化反应的性能较佳。

本文以汽油中的噻吩为目标反应物,在小型固定床反应器上,考察了USY分子筛催化FCC汽油中噻吩烷基化的工艺条件,为工业应用提供技术准备。

1 实验部分

1.1 材料与仪器

FCC汽油,工业品,性质见表1;USY型分子筛,性质见表2。

表1 实验油品的特性Table1 The performance of experimental oil

表2 USY分子筛性质Table2 The performance of USY zeolite

小型固定床反应器(长24 cm,内径8 cm);Nicolet 6700型智能傅里叶红外光谱仪;WK-2D型微库仑仪。

1.2 分子筛预处理

使用前将分子筛在400℃ 下焙烧4 h,以除去表面水分和其他有机杂质。

1.3 分子筛催化FCC汽油脱硫

采用小型固定床反应器对USY分子筛催化FCC汽油烷基化脱硫工艺条件进行评价。原料罐中的FCC汽油经微量计量泵计量后进入反应器,反应温度100 ~180 ℃,压力 0.1~0.8 MPa,混合进料质量空速 1.0 ~5.0 h-1,催化剂平均颗粒 147 ~833μm。控制反应温度精度为 ±1℃,压力由氮气提供。

烷基化硫转移率(y)按照下式计算:

式中 W0——原料油中初始硫含量,μg/g;

W1——烷基化反应后产品中的硫含量,μg/g;

C——硫含量,μg/mL;

V——体积,L;

ρ——FCC 汽油密度,g/cm3。

1.4 分子测试

1.4.1 分子筛的酸性表征 分子筛在马弗炉中于300℃下焙烧3 h,然后原位真空净化2 h,再在100℃下饱和吸附吡啶,程序升温脱附,分别在200,350℃用IR测得分子筛的酸性。

1.4.2 硫含量分析 采用微库仑仪为液体微量进样,气化段温度为650℃,燃烧段温度为850℃,稳定段温度为750℃。

2 结果与讨论

2.1 催化剂的酸表征

波数在1 300~1 800 cm-1处的吡啶吸附红外光谱图能有效反映分子筛的酸中心类型和酸强度。USY分子筛的吡啶吸附红外光谱见图1。

图1 USY分子筛的吡啶吸附红外光谱Fig.1 Pyridine adsorption IR spectra of USY zeolite

由图1可知,1 432~1 445 cm-1处的峰为吡啶吸附在 L酸中心上产生的特征峰;1 494~1 555 cm-1处的峰则为吡啶吸附在B酸中心上产生的特征峰。以200℃ 脱附后测得的吡啶吸附量为总酸量,350℃ 脱附后测得的吡啶吸附量为强酸量,两者之差为弱酸量。酸性表征结果见表3。

表3 分子筛的表面酸性Table3 The surface acidity of USY zeolite

2.2 FCC汽油烷基化硫转移工艺条件的考察

2.2.1 温度对FCC汽油烷基化性能的影响 在反应压力为0.4 MPa,FCC汽油质量空速为3 h-1的条件下,考察了反应温度对超稳USY分子筛催化噻吩烷基化性能的影响,结果见图2。

图2 温度对USY分子筛烷基化性能的影响Fig.2 Effect of temperature on alkylation performance of USY

由图2可知,随着反应温度的升高,小于120℃组分中噻吩硫呈V型曲线。当温度为140℃时,硫含量达到最低值,为10 mg/L,噻吩硫转移率为90.64%;温度超过140℃后,噻吩硫的脱除率开始降低,180℃时从原来的108 mg/L减少到47 mg/L。这是因为噻吩烷基化反应是一个放热反应,当温度高于140℃时,随着反应温度的升高,逆反应速率增大,导致噻吩烷基化转化率下降,而且,在较高温度下,烯烃过快的聚合,其生成的大分子化合物堵塞了分子筛的孔道,使得催化剂与反应物不能良好的接触,影响了催化剂的活性,从而降低了硫转移率。

2.2.2 反应压力对FCC汽油烷基化反应的影响在反应温度为140℃,FCC汽油质量空速为3 h-1的条件下,考察系统压力对USY分子筛催化噻吩类硫化物烷基化性能的影响,结果见图3。

图3 系统压力对USY分子筛催化性能的影响Fig.3 Effect of reaction pressure on catalytic performance of USY

由图3可知,在系统压力<0.4 MPa时,轻馏分中的硫含量随压力的升高而减少,<120℃的馏分中的硫含量由原来的32 mg/L降低到10 mg/L。这是因为在此压力下,FCC汽油不能完全处于液相,不能及时的将聚合的烯烃从催化剂上洗脱,导致过多的烯烃聚合物覆盖在分子筛表面,降低了催化活性,降低了噻吩硫的烷基化转移率;而当系统压力>0.4 MPa时,噻吩硫的烷基化转移率基本没有变化,仅从10 mg/L降低到9 mg/L。由此可见,当系统压力为0.4 MPa时已能较好的控制FCC汽油的汽化量,没有必要继续提高系统压力。

2.2.3 质量空速对FCC汽油烷基化反应的影响

在反应温度为140℃,系统压力为0.4 MPa的条件下,考察FCC汽油质量空速对USY分子筛催化噻吩烷基化性能的影响,结果见图4。

图4 质量空速对USY分子筛烷基化性能的影响Fig.4 Effects of WHSV on alkylation performance of USY

由图4可知,轻馏分中的硫含量随质量空速的升高而升高。这是因为在较高的质量空速下,油品与催化剂接触时间较短,噻吩硫没能完全与烯烃发生反应,所以硫转移率下降;而质量空速太小,又会影响生产能力,况且减小质量空速,噻吩硫的烷基化转移率变化不大。所以,选择质量空速为3 h-1。

2.2.4 USY分子筛催化FCC汽油烷基化硫转移的稳定性 在反应温度为140℃,系统压力为0.4 MPa,汽油质量空速为 3 h-1的条件下,考察USY分子筛催化FCC汽油烷基化硫转移的稳定性,结果见图5。

图5 USY分子筛催化FCC汽油烷基化硫转移的稳定性Fig.5 USY catalytic stability of FCC gasoline alkylation sulfur transfer

由图5可知,在20 h前,催化剂具有非常稳定的催化性能,<120℃馏分中的硫浓度一直保持在10 mg/L左右,到24 h时,产品中的硫浓度已开始升高,而到28 h时,产品中的硫浓度已达到18 mg/L。随着反应的继续进行,当运行时间达到36 h时,产品中的硫浓度从原来的10 mg/L升高到39 mg/L,这说明催化剂已经失活,而催化剂的单次使用寿命为36 h,使用寿命不高。这是因为酸性催化剂的使用寿命与其表面L酸含量有关,L酸本身不具有催化烷基化的能力,但由于L酸中的空轨道能与具有较高电子云密度的噻吩发生亲电吸附,增大了噻吩发生烷基化反应的选择性,有效的减少了烯烃的聚合,可以有效的增大分子筛催化剂的使用寿命。由表3可知,USY分子筛表面总B酸及强B酸含量很高,总B酸含量为616.5μmol/g,可有效的使烯烃双键打开,生成碳正离子,但其表面L酸含量较低,总L酸含量仅为170.9μmol/g,不能有效的防止烯烃聚合,所以催化剂的使用寿命较低。

由于催化剂实际使用寿命较短,在工业应用中可考虑将FCC汽油进行反应前预处理,除去汽油中的二烯烃及其他金属离子对催化剂使用寿命的影响,提高催化剂运行时间。

3 结论

(1)USY分子筛催化FCC汽油烷基化硫转移最佳工艺条件为:反应温度为140℃,系统压力为0.4 MPa,质量空速为 3 h-1。

(2)在最佳工艺条件下,小于120℃的馏分中的硫含量由原来的 108.13 mg/L降低到10.12 mg/L,而大于 120℃ 馏分的硫含量从476.64 mg/L增 加 到 631.23 mg/L,脱 硫 率 为90.64%。

(3)USY催化剂催化FCC汽油烷基化硫转移连续使用32 h后仍具有较高的催化活性。

[1] 苗毅,杨哲,张伟清,等.从2003年NPRA年会看清洁燃料及其清洁生产技术的发展[J].石油炼制与化工,2003,34(11):12-16.

[2] Babich I V,Moulijn J A.Science and technology of novel processes for deep desulfurization of oil refinery streams:A review fuel[J].Fuel,2003,82(6):607-631.

[3] 罗国华,祝文书,徐新,等.大孔磺酸树脂CT175催化噻吩异丁烯烷基化硫转移反应的研究[J].石油化工,2004,33(5):424-427.

[4] Virsinie Bellie’re,Christophe Geantet,Michel Vrinat,et al.Alkylation of 3 methylthiophene with 2 methyl 2 butene over azeolitic catalyst[J].Energy & Fuel,2004,18:1806-1813.

[5] 王榕,李永红,张丽萍,等.固体磷酸催化FCC汽油烷基化脱硫的活性和稳定性[J].化学反应工程与工艺,2008,24(1):41-44.

[6] 刘刚,徐新良,徐亚荣,等.负载型磷钨酸催化剂的制备对汽油烷基化硫转移反应的影响[J].石油炼制与化工,2010,41(7):18-22.

[7] 许昀,龙军,张久顺,等.分子筛催化体系中汽油噻吩类含硫化合物烷基化反应脱硫的研究[J].石油炼制与化工,2005,36(2):38-42.

猜你喜欢

烷基化噻吩空速
煤热解过程中噻吩类硫化物迁移转化机理研究进展
波音737NG 空速管加温故障分析
Lummus公司宣布其CDAlky碳五烷基化装置成功投产
用McDermott 技术新建乙烯基烷基化装置
类型硫在催化裂化过程中的转化机理分析及脱硫方法探讨
A320系列飞机“AUTO FLT RUD TRV LIM SYS”故障的分析
孔道可调控的锂离子电池无定形碳负极材料
噻吩水热裂解反应机理研究
中国首套全异丁烯进料烷基化装置通过性能考核
737NG空速管加温故障分析和预防措施研究