李继锋，陈建巧

(山东莱钢集团，山东 莱芜271104)

高炉炉前脱硅主要是为炼钢提供低硅铁水，冶炼高附加值精品钢［1］。以往铁水预处理都是由炼钢“三脱”来进行的。由于其工艺复杂，处理时间长，铁水热损失大，渣量大，成本高，八十年代初以来，出现了高炉炉前铁水脱硅技术。其目的在于缩短钢铁冶炼全流程生产时间，降低炼钢熔剂消耗量，为生产低磷低硫高级钢，提高产品竞争力以及改善企业的经济效益提供必要条件［2］。高炉炉前脱硅所用的方法主要有投撒法和喷吹法两种。脱硅剂靠自重撒落到铁水表面的称为投撒法，用载气将脱硅剂以一定速度喷入铁水中的称为喷吹法。这两种方法都有使用实例。比较而言，投撒法所用的脱硅剂在粒度和种类上可选范围较宽(如烧结矿粉和氧化铁皮等均可应用)，其系统工艺流程及设备都比较简单，造价低，但脱硅剂消耗量大，脱硅剂与铁水搅拌不充分，脱硅产生泡沫渣多，脱硅效果欠佳［3－4］。

1 现状分析

2013年国内同类型高炉的生铁硅的质量分数如下表所示。由表1可知，目前国内兴澄特钢高炉硅的质量分数控制水平较高，为0.35%左右。莱钢硅的质量分数控制在0.49%，落后于国内先进水平。

影响生铁硅的质量分数的常见因素有:受富氧量不足，风机能力不足，风口面积小，焦炭质量不达标，中心温度低，烧结矿粒度不达标等。

莱钢炼铁厂高炉富氧调节阀开度灵活准确，正常生产时富氧12 000m3/h开度30%左右，调节阀开至100%富氧量能达到15 000～16 000m3/h，满足正常生产要求。……