王子林

(宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，乌鲁木齐830022)

1 低硅冶炼的意义

高炉进行低硅冶炼，可以降低焦比，提高产量，改善生铁的质量，从而改善技术经济指标。铁水含硅量的降低还可以改善铁水流动性，减轻炉前工人劳动强度;转炉使用低硅铁水进行炼钢还可以减少熔剂和氧气的消耗、减少渣量、缩短吹炼时间，同时还可以改善脱磷的效果。可见，采用低硅冶炼会给炼铁和炼钢带来很好的经济效益，是企业实现低成本战略的有效途径。对于不同生产条件和操作炉型的高炉，进行低硅冶炼需要结合实际情况研究分析，最终用于指导生产实践。

2 现状

八钢C高炉目前水平0.40%;硅氧化物还原成硅此反应大量吸热，还原成1kg硅吸收热量是还原1kg铁的8倍;因此硅的还原在高温区炉腰上部开始还原，炉腰中部迅速升高，风口上部可以达到铁水含硅量的3～4倍，风口区以下迅速下降。

3 硅氧化还原机理

在高炉环境中，焦炭灰分中SiO2以自由态存在、活度可以认为是1，在炉腰上部开始反应:

分析:焦炭灰份中SiO2活度高，与碳接触的条件好，反应(1－1)可进行;SiO气体上升并与滴落带不断下降的渗碳饱和铁水相遇，SiO气体被铁水吸收，反应(1－2)可发生。

4 C高炉降低铁水含硅量的措施

4.1 反应区域温度的控制

由于硅氧化物还原是强吸热反应，主要是与理论燃烧温度、铁水温度和焦炭温度等因素有关，铁水温度提高，表示滴落带渣铁温度相应升高，从而相对提高了焦炭温度，促进了SiO气体的挥发;使铁液－SiO、焦炭－SiO等各种硅还原过程得到加强。……